粉塵加濕機(jī),開泰環(huán)保,dsz60粉塵加濕機(jī)價(jià)格

粉塵加濕機(jī)(粉塵加濕攪拌機(jī)}主要運(yùn)用于工業(yè)窯爐及冶金、礦山等行業(yè)干式除塵及輸灰系統(tǒng)中干灰和具有粘性粉塵的加濕卸放防止灰塵的二次揚(yáng)塵。

粉塵加濕機(jī)的加濕系統(tǒng)要求：水質(zhì)潔凈、水溫常溫、水源充足。

供水系統(tǒng)：0.4-0.8Mpa管路的長(zhǎng)度、直徑應(yīng)符合本機(jī)要求。長(zhǎng)距離供水時(shí)，應(yīng)選取較大管徑，管路要獨(dú)立支撐，不允許管路的重量加在加濕機(jī)上。

冬季的寒冷地區(qū)，主要停機(jī)工作前，必須排盡機(jī)內(nèi)灰料；同時(shí)管路應(yīng)在低端安裝排水閥。主機(jī)停止工作后，排空管路。以防止凍結(jié)損壞設(shè)備。

粉塵加濕機(jī)在使用的過程中一定要結(jié)合，加濕機(jī)的特點(diǎn)來進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)以及以后的生產(chǎn)活動(dòng).

粉塵加濕機(jī)的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的：

1. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，粉塵加濕機(jī)，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。

2.啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3.減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油，dsz60粉塵加濕機(jī)價(jià)格，方可投入正常運(yùn)行。

粉塵加濕機(jī)加濕系統(tǒng)的維修保養(yǎng)：

（1）頭尾軸承盒每周定期加注潤(rùn)滑油，防止軸承干摩擦。

（2）設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將攪拌筒內(nèi)的積灰干凈，防止下次啟動(dòng)困難。

（3）調(diào)試完設(shè)備后，設(shè)備所配加濕系統(tǒng)以設(shè)定完畢，用戶不得隨意改變供水量。

（4）定期檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)擰緊。

（5）定期檢查噴嘴是否堵塞，并及時(shí)清洗。

粉塵加濕機(jī)加濕攪拌機(jī)由于其特殊性在加濕攪拌時(shí)易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機(jī)最常見的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，就會(huì)使物料的加濕攪拌不均勻，同時(shí)還會(huì)增加電耗嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒壞電機(jī)。粉塵加濕機(jī)

　　解決加濕攪拌機(jī)常見的故障方法如下：

　　1.合理選擇粉塵加濕攪拌機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的加濕攪拌機(jī)距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

　　2.在殼體外部安裝振動(dòng)裝置，通過激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與立式加濕攪拌機(jī)軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，杜絕了悶機(jī)，無軸粉塵加濕機(jī)價(jià)格，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，sj60雙軸粉塵加濕機(jī)，提高了工作效率。

　　3.在粉塵加濕攪拌機(jī)的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時(shí)，便于觀察殼體里面的情況，便于維護(hù)與維修。

　　4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

　　5.加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　6.對(duì)進(jìn)入粉塵加濕攪拌機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。粉塵加濕機(jī)