煙氣脫硫脫硝治理,長(zhǎng)春脫硫脫硝,行星環(huán)?？萍紡S家直銷

     脫硫的技術(shù)特點(diǎn)

     ⑴、吸收劑適用范圍廣：在FGD裝置中可采用各種吸收劑，包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等；

     ⑵、燃料適用范圍廣：適用于燃燒煤、重油、奧里油，以及石油焦等燃料的鍋爐的尾氣處理；

     ⑶、燃料含硫變化范圍適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理燃料含硫量高達(dá)8%的煙氣；

     ⑷、機(jī)組負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)：可以滿足機(jī)組在15～負(fù)荷變化范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行；

     ⑸、脫硫效率高：一般大于95%，最gao達(dá)到98%；

     ⑹、托盤技術(shù)：有效降低液/氣比，有利于塔內(nèi)氣流均布，節(jié)省物耗及能耗，方便吸收塔內(nèi)件檢修；

     ⑺、吸收劑利用率高：鈣硫比低至1.02～1.03；

     ⑻、副產(chǎn)品純度高：可生產(chǎn)純度達(dá)95%以上的商品級(jí)石膏；

     ⑼、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高：達(dá)到80%～90%；

     ⑽、交叉噴淋管布置技術(shù)：有利于降低吸收塔高度。

     濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，長(zhǎng)春脫硫脫硝，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位。

     濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。但是，生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，煙氣脫硫脫硝設(shè)備，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高。系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

     常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

      典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。在高溫下煅燒時(shí)，煙氣脫硫脫硝裝置圖片，脫硫劑形成多孔的氧化鈣顆粒，煙氣脫硫脫硝生產(chǎn)廠，它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成鈣，達(dá)到脫硫的目的。

     干法脫硫技術(shù)的工藝過程簡(jiǎn)單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。但是，脫硫效率較低，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高。

     干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用于大型轉(zhuǎn)爐和高爐，對(duì)于中小型高爐該方法則不太適用。

     常用的干法煙氣脫硫技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。