1200°微波氣氛馬弗爐|安徽微波|蘇恩瑞干燥設(shè)備公司

國內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設(shè)備發(fā)展不平衡

       為提高設(shè)備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設(shè)備。但在國內(nèi)受技術(shù)水平和人們認(rèn)識觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。

帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備

      日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導(dǎo)加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫–蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥設(shè)備，帶有自動清洗裝置。

      從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和服務(wù)，技術(shù)比較成熟。

      國產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備并不多見，2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所研制成功了小型試驗設(shè)備，1500°微波真空燒結(jié)爐，用于香蕉粉的干燥，效果很好。

輕化工、食品工業(yè)中干燥方法有三類:

      1.機械去濕法

??當(dāng)物料帶水較多，可先用壓榨、離心過濾等機械分離方法除去大量的水。

??2.吸收去濕法

??用某種平衡水蒸汽分壓很低的干燥劑(如:CaCl，、硅膠等)與濕物料并存，使物料中水分相繼經(jīng)氣相而轉(zhuǎn)入干燥劑內(nèi)。由于干燥劑 (吸濕劑)的除濕能力有限，1600°微波氣氛馬弗爐，僅用于除去物料中微量水分，輕化工、食品工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極少。

??3.加熱干燥法

??這是輕化工、食品工業(yè)中常用的干燥方法。它借助熱能加熱物料、汽化物料中的水分。因此，安徽微波，除去水分需要消耗一定熱量。例如用空氣來干燥物料時，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳給物料，同時汽化物料中的水分，形成的水蒸氣，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達(dá)到輕化工、食品生產(chǎn)工藝上所要求的含水量。

國內(nèi)外真空干燥設(shè)備的品種都在增加

出于不同的目的，研制出各種新型的不同的真空干燥設(shè)備。

1）微波真空干燥設(shè)備節(jié)能，提高干燥速率。

2）噴霧冷凍干燥設(shè)備噴霧與冷凍干燥相結(jié)合是由物料的性質(zhì)和產(chǎn)品的產(chǎn)量決定的，物料必需是液態(tài)漿料，經(jīng)噴霧凍結(jié)后形成微納尺度的顆粒，增加了干燥速率，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

3）真空汽相干燥設(shè)備是專門用于大型油浸式變壓器以及其它類似電器設(shè)備干燥的裝置。瑞士在20世紀(jì)70年代時開發(fā)出這種產(chǎn)品。我國于20世紀(jì)80年代引進了這種設(shè)備，90年代之后已經(jīng)基本上完成了引進消化，現(xiàn)在可以成套生產(chǎn)。

4）小型實驗用凍干設(shè)備為適應(yīng)學(xué)校和科研單位的需要，國內(nèi)外相繼開發(fā)幾種不同功能的小型實驗用凍干設(shè)備。圖4~7是德國Martinchrist公司生產(chǎn)的幾種小型實驗用凍干機，其體積小，重量輕，功能多。基本上能滿足各種物料的凍干實驗。國內(nèi)已經(jīng)有海門輕工機械四廠等幾個廠家開始消化吸收、引進設(shè)計，1200°微波氣氛馬弗爐，研制出了新的產(chǎn)品，只是性能還不夠穩(wěn)定。

單腔系統(tǒng)

在無菌條件下，預(yù)凍和干燥均在冷凝腔中進行。

雙腔系統(tǒng)

預(yù)凍在低溫冰箱或旋凍器中進行，干燥在冷凝腔上方的干燥室內(nèi)進行。

5）凍干分離型醫(yī)學(xué)用凍干機

食品用凍干機都是冷凍與干燥分開進行的，以實現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省時間，提高產(chǎn)量的目的。傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)用凍干機則都是冷凍和干燥在機器里一次完成的。西歐和美國的一些公司，為實現(xiàn)與食品凍干一樣的目的，將藥品預(yù)先冷凍，然后再送入干燥機中干燥。圖8給出了連續(xù)式藥品預(yù)凍設(shè)備照片。