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鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn);內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。 具體說來,鍛件加工廠,鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定,鍛件的表面是否有缺陷,是什么性質(zhì)的缺陷,它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢查鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。

鍛造軸類鍛件主要的變形工序是拔長。此工序在很大程度上決定鍛件質(zhì)量,鍛件加工廠家,因此優(yōu)化選擇砧塊幾何形狀、拔長規(guī)范、變形工步就變得非常迫切。
在制造壓力機(jī)上的鍛件時(shí),鍛造的鑄錠在圓截面上首先經(jīng)過壓縮和鐓粗工步。故隨后的拔長圓截面毛坯是原始坯料的主要變形形式。在實(shí)際生產(chǎn)中,供應(yīng)鍛件加工,鍛造軸采取如下變形工序:方案1:“圓-圓”用組合型砧拔長,上砧為平面,下砧為菱形。方案2:“圓-圓”上下砧均為菱形,鍛件加工,對(duì)劇烈變形過程使用型砧。方案3:“圓-扁方(或方)-方-八邊形”在平砧上拔長并隨后在組合砧或菱形砧滾圓。方案4:“圓-方-八邊形-圓”在平砧上拔長。

為確保鍛件毛坯進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)有據(jù)可依,規(guī)范鍛件檢驗(yàn)流程,提高對(duì)鍛件的檢驗(yàn)水平,制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。外觀及常見缺陷檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:裂紋、折疊、大晶粒、晶粒不均勻、冷硬現(xiàn)象、邊裂紋、分模面裂紋、龜裂和穿流、鍛件流線分布不順、鑄造組織殘留
、帶狀組織、局部充填不足、欠壓、錯(cuò)移、軸線彎曲。本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)部制訂、更改、規(guī)范,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,供應(yīng)部、生產(chǎn)部及其它相關(guān)部門協(xié)助執(zhí)行。

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