過濾棉、CP7過濾棉、Fuji/富士(優(yōu)質(zhì)商家)

進(jìn)口油脂國產(chǎn)化的基本方法

　　進(jìn)口油脂國產(chǎn)化的過程是一個(gè)試驗(yàn)、試用和使用的過程，現(xiàn)將一些基本方法歸納如下：

　　(1)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和工況分析：為了滿足設(shè)備的潤滑要求，三代新款過濾棉，首先必須對(duì)工況潤滑條件及潤滑部位進(jìn)行分析，如設(shè)備轉(zhuǎn)速、沖擊負(fù)荷、溫度和水溶性等，過濾棉，從而確定國產(chǎn)脂的性能。

　　(2)國產(chǎn)油脂的選型：根據(jù)以上工況分析選用國產(chǎn)脂型號(hào)，保證國產(chǎn)化潤滑脂各項(xiàng)性能指標(biāo)不低于進(jìn)口脂，而且不能對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)。

　　(3)樣品化驗(yàn)：使用專業(yè)手段化驗(yàn)油脂各項(xiàng)性能指標(biāo)。

　　(4)現(xiàn)場試用：制定使用方案，并派專門技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤、檢查油脂使用情況。

      (5)正式使用：經(jīng)過一定時(shí)間的試用后，在滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)、保證設(shè)備正常潤滑的條件下，對(duì)其經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià)后方可正式使用。

     利用最短暴露時(shí)間的原則，一些裝配制造商已經(jīng)采用少量發(fā)放MSD的方法，準(zhǔn)備的數(shù)量剛好夠八小時(shí)裝配的。如果任何零件在該限定之前還有，通過充分的干燥儲(chǔ)存時(shí)間還可以將零件帶回干燥條件。這樣涉及詳細(xì)的數(shù)量計(jì)算包括每個(gè)MSD的報(bào)廢因素。昂貴而易損的IC必須手工地從塑料拖盤中移進(jìn)移出。另外，盤帶必須剪切適當(dāng)?shù)拈L度。后者要求較困難的分切操作，以增加送料器所要求的導(dǎo)引帶，而且要將所有的元件信息從原來的包裝轉(zhuǎn)移到新的拖盤/卷盤。

      這種操作將造成高度的機(jī)械或ESD損壞的危險(xiǎn)性，對(duì)品質(zhì)、合格率和成本產(chǎn)生壞的影響。另外，過濾棉原裝，關(guān)鍵的是監(jiān)測零件不要超過所規(guī)定的八小時(shí)，并且在重新發(fā)放給生產(chǎn)之前花五倍以上的時(shí)間進(jìn)行干燥。

       另一種辦法是有系統(tǒng)地烘焙所有生產(chǎn)后留下的部分使用的拖盤和卷盤。這是一個(gè)較簡單的管理程序，但是它可能產(chǎn)生比它實(shí)際防御更多的問題。重要的是要注意，烘鋇的缺省條件已經(jīng)在最進(jìn)更新的IPC/JEDEC標(biāo)準(zhǔn)中增加很多。對(duì)于包裝在高溫拖盤內(nèi)的零件，CP7過濾棉，現(xiàn)在的周期125°C 48小時(shí)。在卷盤和低溫脫盤上的元件必須以40°C烘焙68天。在大部分公司，這樣做簡直是不可能的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除非另行表明，烘焙周期在完成的元件上是可允許的。如果需要不止一個(gè)烘杯周期，應(yīng)該咨詢供應(yīng)商。