上海鍛壓機(jī)變頻器維修電話|無錫潤頻設(shè)備公司(圖)

數(shù)控機(jī)床加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修

1.工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：刀尖受損，不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。

解決方案：磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2.工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。

解決方案：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免受力讓刀;調(diào)整尾座。

3.驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小

故障原因：機(jī)床拖板長期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。

解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

4.工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化

故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)不過來;在長期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了;系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤?！　　　〗鉀Q方案：快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機(jī)床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復(fù);刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。

5.加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

故障原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損

解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等;更換同步帶。

6.批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差

故障原因：必須認(rèn)真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動(dòng)或受到干擾后自動(dòng)產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動(dòng)致使驅(qū)動(dòng)接受多余的脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象，了解掌握其規(guī)律，盡量采用一些抗干擾的措施，如：強(qiáng)電場干擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號的信號線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離，另外，檢查地線是否連接牢固，接地觸點(diǎn)最近，采取一切抗干擾措施避免系統(tǒng)受干擾。

7.工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時(shí)出現(xiàn)亂牙，螺距不對，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置（編碼器）和該功能的客觀因素。

8.工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象

故障原因：程序編寫錯(cuò)誤;系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;配置設(shè)置不當(dāng);機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律周期性的變化故障

解決方案：檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通過打百分表來判斷，把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖板是否回到起點(diǎn)位置，再重復(fù)執(zhí)行即便觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律;檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng);有關(guān)的機(jī)床配置在連接計(jì)算耦合參數(shù)上單計(jì)算是否符合要求，脈沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確;檢查機(jī)床傳動(dòng)部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象，若有則檢查其關(guān)鍵部分并給予排除。

9.系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定

故障原因：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;工作電壓不穩(wěn)定;系統(tǒng)受外部干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)失步;已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號丟失;系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間信號傳輸不正常;系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障。

解決方案：快速速度，加速時(shí)間是否過大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修改導(dǎo)致系統(tǒng)性能改變;加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并確定已可靠連接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗干擾吸收電容;選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞?檢查系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的信號連接線是否帶，連接是否可靠，檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號是否丟失或增加;送廠維修或更換主板。  

3M系統(tǒng)風(fēng)機(jī)監(jiān)控引起的故障維修 故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套SIEMENS 3M系統(tǒng)的進(jìn)口臥式加工中心，開機(jī)時(shí)出現(xiàn)CNC電源無法接通的故障。 分析及處理過程：SIEMENS 3M系統(tǒng)的外部電源控制要求十分簡單，只要CNC的+24V電源輸入正常，NC-ON觸點(diǎn)短時(shí)間接通，在正常情況下即可以起動(dòng)系統(tǒng)。測量系統(tǒng)電源模塊(6EV3054-3500)的外部電源輸入端C1、D1間DC24V正常，但電源模塊上的DC5V為0，表明故障是由電源模塊引起的。通過直接短接電源模塊上的NC-ON觸點(diǎn)(G、H腳)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)電源仍然無法接通電源，由此確認(rèn)故障與外部起動(dòng)條件無關(guān)。進(jìn)一步測量檢查，發(fā)現(xiàn)電源模塊上的E、F腳開路，分析原因與內(nèi)部風(fēng)機(jī)監(jiān)控有關(guān)，直接短接E、F腳試驗(yàn)，系統(tǒng)即可起動(dòng)。更換風(fēng)機(jī)后，機(jī)床恢復(fù)正常。 8M系統(tǒng)PLC模塊不良引起的故障維修 故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套SIEMENS 8M系統(tǒng)的進(jìn)口臥式加工中心，開機(jī)時(shí)出現(xiàn)CNC電源無法接通的故障。 分析及處理過程：檢查系統(tǒng)各組成模塊的狀態(tài)指示燈，發(fā)現(xiàn)PLC停止燈亮，表明PLC未工作，PLC的全部輸出為“0”；檢查后確認(rèn)，鍛壓機(jī)變頻器維修電話，故障與外部起動(dòng)條件無關(guān)。取下PLC模塊(6ES5925-3KAll)檢查，發(fā)現(xiàn)該模塊上的一片集成電路(74LS244)不良，更換后機(jī)床恢復(fù)正常。 880M系統(tǒng)位控模塊不良引起的故障維修 故障現(xiàn)象：一臺(tái)配套SIEMENS 880M系統(tǒng)的立式加工中心，開機(jī)時(shí)出現(xiàn)CNC電源無法接通的故障。 分析及處理過程：檢查系統(tǒng)電源模塊的5V指示燈不亮，測量系統(tǒng)電源模塊的外部電源輸入端DC24V正常；NC的全部起動(dòng)條件均滿足；風(fēng)機(jī)監(jiān)控正常；確認(rèn)故障與外部起動(dòng)條件無關(guān)。電源模塊故障與電源模塊本身不良或CNC不良有關(guān)，為了確認(rèn)故障部位，維修時(shí)將電源模塊從系統(tǒng)中拔出后，再次進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)。