河北63角鋼生產(chǎn)線|南北旺機(jī)械

南北旺機(jī)械設(shè)備有限公司。創(chuàng)建于2014年，是一家專注于自動(dòng)化設(shè)備，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及相關(guān)專業(yè)測(cè)試設(shè)備研發(fā)制造的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。

設(shè)備介紹：本沖壓生產(chǎn)線采用數(shù)控系統(tǒng)和沖壓機(jī)械的配合來完成角鋼的沖孔截?cái)鄤?dòng)作，構(gòu)成一整套柔性沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，沖壓工人從單調(diào)繁重而又危險(xiǎn)的工作狀態(tài)下解放出來，保證了安全提高了生產(chǎn)效率。角鋼沖孔壓模具使用壽命長，沖壓針不容易折斷。

本產(chǎn)品的數(shù)控機(jī)床分類是數(shù)控沖床，型號(hào)是dre-p382200-7.5，主電機(jī)功率是7.5（kw），運(yùn)動(dòng)方式是點(diǎn)位直線控制，加工尺寸范圍是80*80*6（mm），數(shù)量是8，控制方式是開環(huán)控制，63角鋼生產(chǎn)線，控制系統(tǒng)是三菱，布局形式是臥式，動(dòng)力類型是液壓，用途是送料沖孔切割，適用行業(yè)是不銹鋼制品，售后服務(wù)是整機(jī)一年保修（不含模具），產(chǎn)品類型是全新，喉口深度是0-20，行程次數(shù)是2000000產(chǎn)品詳情技術(shù)參數(shù)槽鋼鉆孔設(shè)備角鐵沖孔機(jī)床液壓數(shù)控沖床送料機(jī)角鋼生產(chǎn)線電力柜孔                              

南北旺機(jī)械設(shè)備有限公司。創(chuàng)建于2014年，是一家專注于自動(dòng)化設(shè)備，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及相關(guān)專業(yè)測(cè)試設(shè)備研發(fā)制造的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。

那如果我們拿全自動(dòng)沖孔機(jī)和傳統(tǒng)手動(dòng)打孔機(jī)進(jìn)行一系列的比較，又會(huì)得到什么新的認(rèn)識(shí)呢?下面就讓我們一起拿它們比比吧!

  1、準(zhǔn)確性。全自動(dòng)沖孔機(jī)有著超高的精準(zhǔn)度和識(shí)別度，全自動(dòng)的攝像掃描便于它準(zhǔn)確快速的進(jìn)行空洞定位，提高了產(chǎn)品加工的質(zhì)量。而傳統(tǒng)的手動(dòng)打孔機(jī)則相對(duì)處于劣勢(shì)，其精準(zhǔn)度很低，易造成漏打錯(cuò)打誤打的現(xiàn)象。

  2、時(shí)效性。相比傳統(tǒng)的手動(dòng)打孔機(jī)，全自動(dòng)沖孔機(jī)在打孔速度上得到了很大的突破，防盜網(wǎng)自動(dòng)沖孔機(jī)，輸入產(chǎn)品編碼或者參數(shù)后即可高1效打孔。

 3、功能性。全自動(dòng)打孔機(jī)較傳統(tǒng)手動(dòng)打孔機(jī)而言，其全自動(dòng)化、高1效掃描、自動(dòng)產(chǎn)品檢索等多種功能，全自動(dòng)鋁材沖孔機(jī)，讓它取代傳統(tǒng)手動(dòng)打孔機(jī)成為可能。

技術(shù)參數(shù)

? 加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠8×8×6

? 沖孔直徑(mm):?26(5厚、Q235)

? 沖孔力(kN):400

? 每側(cè)沖頭數(shù)目(個(gè)):1

? 毛坯長度(m):6

? 成品長度(m):6

? 切斷方式：510kN，切斷

? 數(shù)控軸數(shù):8軸

? 沖孔速率：一般工件1000次/小時(shí)

? 送進(jìn)電機(jī)和準(zhǔn)線調(diào)整均為進(jìn)流伺服電機(jī)，主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)閥為進(jìn)口元件。

? 加工精度：符合GB2694-2003的要求

? 角鋼送進(jìn)速度：15m/min

? 編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過軟盤或網(wǎng)絡(luò)直接輸入。

南北旺機(jī)械設(shè)備有限公司。創(chuàng)建于2014年，是一家專注于自動(dòng)化設(shè)備，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及相關(guān)專業(yè)測(cè)試設(shè)備研發(fā)制造的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。

傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時(shí)間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？

新型的法蘭克全自動(dòng)數(shù)控液壓高速?zèng)_孔機(jī)具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺(tái)機(jī)體有兩條加工生產(chǎn)線，一個(gè)工人可同時(shí)操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時(shí)沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】傻瓜式操作，伺服馬達(dá)的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動(dòng)強(qiáng)度帶來的人工操作疲勞工作滯后。 同時(shí)降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。

1. 本機(jī)適用于用成型刀模對(duì)同規(guī)格，大批量的非金屬的片材、卷材進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：可用在鞋墊、拋光片、拋光輪、拋光盤、足球、排球、網(wǎng)球、砂紙行業(yè)。

       2. 微電腦控制機(jī)器的橫向移動(dòng)軸和進(jìn)料軸協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器自動(dòng)完成對(duì)材料的沖裁動(dòng)作，且沖頭位移距離和進(jìn)料長度可設(shè)定（送料末尾無廢料），極大的減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料100％。

       3. 機(jī)器具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式，自動(dòng)化裁斷的速度需二名工人拾撿成品材料，大大提到了工作效率。

       4. 機(jī)器具有錯(cuò)位、錯(cuò)位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取材料，大量減少了材料的消耗。

       5. 機(jī)器具有全自動(dòng)供油系統(tǒng)，無需工人加油，減少機(jī)器的磨損度，增加機(jī)器的使用壽命。

       6. 由于本機(jī)采用微電腦控制，自動(dòng)化程度高，整臺(tái)機(jī)器僅需一名工人，生產(chǎn)效率可提高3-5倍，節(jié)約電能近1/3.

       7. 特有的設(shè)定機(jī)構(gòu)，配合裁斷刀及裁斷高度的設(shè)定，使沖程調(diào)整方便、準(zhǔn)確。

       8. 選購件：裁斷板微動(dòng)裝置；特殊規(guī)格可定制。