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靶材的主要性能要求
北京石久高研金屬材料有限公司成立于2005年, 石久高研致力于鍍膜靶材和蒸發(fā)料的研發(fā)和生產(chǎn)工作,為電子行業(yè)、玻璃工業(yè)、數(shù)據(jù)存儲、裝飾鍍膜、工具鍍膜等行業(yè)的鍍膜企業(yè)提供的靶材和蒸發(fā)料。公司主營金屬靶材、金屬材料、光學鍍膜材料等。

靶材的主要性能要求
純度
純度是靶材的主要性能指標之一,鎳銅靶價格,因為靶材的純度對薄膜的性能影響很大。不過在實際應用中,對靶材的純度要求也不盡相同。例如,隨著微電子行業(yè)的迅速發(fā)展,鎳銅靶供應商,硅片尺寸由6”, 8“發(fā)展到12”, 而布線寬度由0.5um減小到0.25um,0.18um甚至0.13um,以前99.995%的靶材純度可以滿足0.35umIC的工藝要求,而制備0.18um線條對靶材純度則要求99.999%甚至99.9999%。
雜質(zhì)含量
靶材固體中的雜質(zhì)和氣孔中的氧氣和水氣是沉積薄膜的主要污染源。不同用途的靶材對不同雜質(zhì)含量的要求也不同。例如,半導體工業(yè)用的純鋁及鋁合金靶材,對堿金屬含量和放射性元素含量都有特殊要求。
密度
為了減少靶材固體中的氣孔,提高濺射薄膜的性能,通常要求靶材具有較高的密度。靶材的密度不僅影響濺射速率,還影響著薄膜的電學和光學性能。靶材密度越高,薄膜的性能越好。此外,提高靶材的密度和強度使靶材能更好地承受濺射過程中的熱應力。密度也是靶材的關鍵性能指標之一。
晶粒尺寸及晶粒尺寸分布
通常靶材為多晶結構,晶粒大小可由微米到毫米量級。對于同一種靶材,晶粒細小的靶的濺射速率比晶粒粗大的靶的濺射速率快;而晶粒尺寸相差較小(分布均勻)的靶濺射沉積的薄膜的厚度分布更均勻。

石久高研專注15年提供高純金屬靶材 、高純靶材歡迎來電咨詢~~~





金屬靶材相對密度是以什么標準換算的
北京石久高研金屬材料有限公司成立于2005年, 石久高研致力于鍍膜靶材和蒸發(fā)料的研發(fā)和生產(chǎn)工作,為電子行業(yè)、玻璃工業(yè)、數(shù)據(jù)存儲、裝飾鍍膜、工具鍍膜等行業(yè)的鍍膜企業(yè)提供的靶材和蒸發(fā)料。公司主營金屬靶材、金屬材料、光學鍍膜材料等。

比重(specific grity)是相對密度(relative density)的舊稱。相對密度定義為:某物質(zhì)的密度與參考物質(zhì)的密度之比。金屬靶材通常是合金靶材才會用到相對密度,相對密度高代表含量高。 實際值除以理論值就是了。

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濺射靶材
北京石久高研金屬材料有限公司成立于2005年, 石久高研致力于鍍膜靶材和蒸發(fā)料的研發(fā)和生產(chǎn)工作,為電子行業(yè)、玻璃工業(yè)、數(shù)據(jù)存儲、裝飾鍍膜、工具鍍膜等行業(yè)的鍍膜企業(yè)提供的靶材和蒸發(fā)料。公司主營金屬靶材、金屬材料、光學鍍膜材料等。

靶材的密度
為了減少陶瓷靶材中的氣孔,提高薄膜的性能,一般要求濺射陶瓷靶材具有高密度。通常,鎳銅靶,靶材的密度不僅影響濺射時的沉積速率、濺射膜粒子的密度和放電現(xiàn)象等,還影響著濺射薄膜的電學和光學性能。靶材越密實,濺射膜粒子的空間分布濃度越低,放電現(xiàn)象越弱,而薄膜的性能也會越好。此外,提高陶瓷靶材的致密度和強度能使靶材更好地承受濺射過程中的熱應力。因此,提高靶材的密度是制備陶瓷靶材的關鍵技術之一。在成型加工方法中預成型壓力也是重要因素,靶材的預成形壓力小,相應靶坯料的密度也小,這對靶材的燒結自然十分有利,靶材氧擴散好,相轉變完全,靶材內(nèi)部不易產(chǎn)生“夾芯”,但另一方面使靶材的機械強度降低,易發(fā)生破裂,不利于薄膜工藝使用.結合薄膜工藝、靶材應用活性和靶材加工實踐考慮,一般情況下,靶材表觀密度達理論密度控制在>55%~80%即可。粉末冶金法制造的靶材,鎳銅靶批發(fā), 則極有可能含有一定數(shù)量的氣孔。氣孔的存在會導致濺射時產(chǎn)生不正常放電而產(chǎn)生雜質(zhì)粒子,另外含有氣孔的靶材在搬動、運輸 、安裝、操作時因其密度較低,也極易發(fā)生碎裂 。由采用真空熔煉方法制造的靶材可確保塊材內(nèi)部無氣孔存在

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