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破碎機種類繁多，用以物料粉碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度加工。其成品物料粒度與哪些因素有關呢？河南豫弘重型機械有限公司的技術人員為您分析。

1.成品粒度與錘頭硬度和材質有關。出料粒度固定的前提下，進料力度越大，錘頭單重越大。比如，進料粒度在400mm以上的大型生產(chǎn)工藝機器應采用單重50-125kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，使用時應該以安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。入料粒度小于200mm的中小型生產(chǎn)設備多采用單重50kg以下的錘頭，應該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用雙金屬復合鑄造錘頭。而入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭，因為受沖擊力適中，應選用高韌性超高鉻鑄鐵。

2.篦板上的篦條在錘式破碎機中起到對成品進行篩分控制產(chǎn)品粒度的作用。篦條間距越窄，出料粒度越細；篦條間間距越寬，出料粒度越大。

3.與電機提供的動力有關。生產(chǎn)線設備傳動裝置是通過三角帶連接皮帶輪與電機，將電能轉化為機械能，為破碎機提供動力。電動機動力越強，成品粒度越細。

4.成品粒度與進料粒度有關。進料粒度越大，所需粉碎時間就越長，石頭磨沙機配件，對錘子的硬度要求就越大。

破碎機的常用傳動方法為電機通過三角帶帶動主機的方式或電機主軸和主機的轉動軸通過十字接頭旋轉方式兩種類型，無論采用哪種方法都各有好處。皮帶可采用熱塑接合及鋼扣接合，接頭牢固平整無縫可根據(jù)客戶要求做特殊加工。而三角帶打滑原因是什么呢？怎么解決？河南豫弘重型機械有限公司為您分析。

1.破碎機通過長時間的使用，輪槽磨寬，石頭磨沙機，三角帶產(chǎn)生打滑。解決辦法是，一種更換皮帶輪；另一種是把皮帶輪槽底挖深修復槽型。

2.三角帶通過常期使用的發(fā)熱及磨損變形。更換三角帶。

3.生產(chǎn)線設備常期使用產(chǎn)生振動后破碎機或電機位置移動造成。重新調整電機或粉碎機位置。

4.破碎機剛安裝后空負荷正常，石頭磨沙機價格，重負荷打滑。一種是由于電機型號太小，力量不足造成；另一種是電壓不夠造成或電機質量有問題。更換電機和提高電壓。

在安裝一副新三角帶以前，應考慮生產(chǎn)設備工作過程中三角帶的拉長以及安裝或拆卸三角帶所要求的預留空間，即確定合適的電機軸與傳動軸中心間距。該預留空間還應該包括調整拉長或變形的三角帶，使三角帶上始終保持有合適的張力。而且，應檢查皮帶輪的表面狀況，當槽內有油、脂或鐵銹將降低傳動效率并磨損三角帶而造成皮帶輪早失效。磨損的皮帶輪將使三角帶壽命降低高達50%，如果皮帶根部的輪槽磨損，將產(chǎn)生滑移并燒帶。

三角帶和皮帶輪作為生產(chǎn)工藝中重要的傳動裝置，我們必須精心維護。