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再一種是加工量相對(duì)較大的橫軸攪拌炒鍋,槽形鍋體,多個(gè)攪拌尺同時(shí)作業(yè),電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋價(jià)格,機(jī)械傳動(dòng);該設(shè)備比較特殊的一點(diǎn)是可以抽真空,電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋直銷,降低炒制溫度,泉州電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋,避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化,縮短生產(chǎn)時(shí)間。
還有比較經(jīng)濟(jì)的一款是電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋,以其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、便宜的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的性能受到廣大客戶的青睞,不足之處就是手動(dòng)卸料稍有不便之處,某些加工性能比如攪拌、溫度調(diào)節(jié)等過于簡(jiǎn)單。






電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋采用立鍋堿法蒸煮的操作過程是:
(1)裝鍋送液
通常采用裝鍋器裝鍋,以提高裝鍋量,蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣,有利于藥液滲透。
送液時(shí)要求時(shí)間短,送液量要準(zhǔn)確,一般立鍋的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí),一般先送白液、后送黑液。
(2)升溫和保溫
升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高,加快了藥液的滲透,加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
升溫時(shí)間一般在1~2 小時(shí)。
小放氣操作過程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2~0.3 MPa時(shí),電加熱導(dǎo)熱油夾層鍋定做,即停止通氣,并開啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí),再關(guān)閉放氣閥,繼續(xù)通氣升溫,直到達(dá)到最1高壓力。
保溫是指在最1高溫度下保持一定時(shí)間,以保證脫木素,原料離解成漿。
保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí),漂白漿須1.5~2.0小時(shí),特種漿有的達(dá)6小時(shí)。
(3) 放汽和放鍋
蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后,采用常壓放鍋或高壓噴放。

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