色母料|色母料生產|彩色的色母料(優(yōu)質商家)

當前，中國經濟正處在高速的發(fā)展當中，全社會對環(huán)保、健康問題越來越重視，而塑料纖維制品由于在日程生活里與人們有著親密接觸，得到了全社會的廣泛關注。作為在塑料產品在著色中應用普遍的色母粒，如何推動技術創(chuàng)新，色母料加工，適應社會需求，成為了整個行業(yè)必須面對的一個難題。

     色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，它具有著色效果優(yōu)越、便于自動計量和運輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點，在塑料、涂料等材料的著色中應用普遍。在色母粒的生產過程中，顏料質量好壞直接影響色母粒的質量，而色母粒質量的好壞又直接影響塑料產品的質量。但是色母粒用顏料一直沒有國家標準，一直是沿用涂料用顏料的標準，就這么過了30年。沒有自己的行業(yè)的標準，導致了部分色母粒企業(yè)的產品質量低下，因此，色母料，整個行業(yè)都迫切希望國家能盡快的出臺色母粒用顏料的標準，以進一步規(guī)范色母粒產品的標準，保證全行業(yè)色母粒產品的質量。

1、怎樣使用色母?

色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。

在設備的操作中應注意以下問題：

1.1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

1.2.將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的作用是使注塑速度有所放慢。

1.3.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

2、怎樣確定色母的使用比例?

確定色母使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：

1:100除非設備的混煉性非常好，色母料批發(fā)，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。

但是，一些客戶因價格壓力，色母料生產，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。

1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例

1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品

1:20用于級別高的塑料制品，包括PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝

1:20以上一般用于化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機