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1、怎樣使用色母?
色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹(shù)脂顆粒混合,手工拌和即可。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹(shù)脂盡快混合均勻,色母料廠家,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。
1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,色母料哪里好,有利顏料的分散,施加背壓的作用是使注塑速度有所放慢。
1.3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。
2、怎樣確定色母的使用比例?
確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒(méi)有條紋和斑點(diǎn),就可以認(rèn)可。
色母的使用比例可按下文選用:
1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。
但是,一些客戶因價(jià)格壓力,特別希望使用這一比例的色母,PP/ABS/PE色母料,為客戶著想,也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達(dá)到要求。
1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例
1:33--1:25用于著色要求較高的PO類(lèi)制品,著色要求較低或一般的ABS制品
1:20用于級(jí)別高的塑料制品,包括PO、ABS,可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝
1:20以上一般用于化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機(jī)
色母優(yōu)點(diǎn)/色母粒 編輯1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話,菏澤色母料,由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣,顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng),被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈
6. 使用方便

注冊(cè)資金:50萬(wàn)
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