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        管接頭的組對(duì)定位是保證焊接質(zhì)量，衛(wèi)生級(jí)管道焊接多少錢(qián)，促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口型式、組對(duì)間隙、鈍邊大小不合適，就易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。組對(duì)間隙應(yīng)均勻，定位時(shí)應(yīng)保證接管的同心度，錯(cuò)邊量應(yīng)＜15mm。

        焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度等。焊接電流大小可以根據(jù)焊條直徑進(jìn)行初步選擇，衛(wèi)生級(jí)管道焊接施工，然后再考慮板厚、接頭型式、焊接位置、環(huán)境溫度、工件材質(zhì)等因素。

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        組對(duì)焊接

        對(duì)管口組對(duì)的錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查，其錯(cuò)邊量一般不大于1.6mm。如果由于管口尺寸偏差(管口周長(zhǎng))，出現(xiàn)較大錯(cuò)邊，應(yīng)沿管口均勻分布。

        管口組對(duì)間隙，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行控制，其焊縫最終寬度應(yīng)為：坡口上口寬+2～4mm。相鄰螺旋焊縫或直焊縫間距錯(cuò)開(kāi)100mm以上。管道對(duì)接偏差，秦皇島衛(wèi)生級(jí)管道焊接，小于或等于3°，不允許割斜口。

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激光焊

　　激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，衛(wèi)生級(jí)管道焊接工程，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精準(zhǔn)的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。