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五軸數(shù)控加工技術(shù)在電器注塑模具加工中 的優(yōu)越性
當(dāng)前模具制造行業(yè)中,三軸數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用并且相對(duì)成熟,但隨著五軸數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與推進(jìn),的五軸數(shù)控加工技術(shù)在市場(chǎng)上體現(xiàn)出了明顯的優(yōu)越性,故而引進(jìn)五軸數(shù)控加工技術(shù),建立一個(gè)高l效率、高質(zhì)量、短周期、低成本的產(chǎn)品生產(chǎn)框架來適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展,以求在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地已經(jīng)成為我們必須面對(duì)的問題。

五軸數(shù)控加工技術(shù)簡(jiǎn)述 1、五軸刀軸和五軸刀軸控制 五軸是由3個(gè)線性軸(Linear axis) 加上2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(Rotary axis)組成。 五軸刀軸控制是CAM系統(tǒng)五軸技術(shù)的核心。五軸CAM系統(tǒng)計(jì)算出每個(gè)切削點(diǎn)的刀位點(diǎn)(X,Y,Z)和刀軸矢量(I,J,K),五軸后處理器將刀軸矢量(I,J,K)轉(zhuǎn)化為不同機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸所需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度(A,B,C)其中的兩個(gè)角度;然后計(jì)算出考慮了刀軸旋轉(zhuǎn)之后線性移動(dòng)的各軸位移(X,Y,Z)。
五軸機(jī)床類型 按兩旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)位置結(jié)構(gòu)來劃分,五軸龍門加工中心廠,可分為Table-Table、Head-Head、Table-Head三種類型。
1)Table-Table:此類型機(jī)床主軸方向不動(dòng),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均分布在工作平臺(tái)上;工件加工時(shí)旋轉(zhuǎn)軸隨工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),加工時(shí)必須考慮裝夾承重,可加工的工件尺寸比較小。
2)Head-Head:此類機(jī)床工作臺(tái)不動(dòng),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均在主軸上。機(jī)床可加工的工件尺寸比較大。
3)Table-Head:此類機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸分別處于主軸和工作臺(tái)上,工作臺(tái)可以旋轉(zhuǎn),可裝夾尺寸較大的工件;主軸可擺動(dòng),改變刀軸方向靈活。

3、定位五軸與聯(lián)運(yùn)五軸 根據(jù)刀軸參與的加工方案來劃分類型,一般可分為如下兩類:
1)定位五軸(3+2軸) 定位五軸的刀軸矢量可以進(jìn)行改變,但固定后沿著整個(gè)切削路徑過程刀軸矢量不變,控制路徑軸X、Y、Z參與旋轉(zhuǎn)軸A(或者B)、C,既是旋轉(zhuǎn)軸A(或者B)、C定位后保持不變,只有X、Y、Z參與控制機(jī)床切削移動(dòng)。
2)聯(lián)動(dòng)五軸 整個(gè)切削路徑過程刀軸矢量可根據(jù)要求進(jìn)行改變變,控制路徑軸X、Y、Z控制旋轉(zhuǎn)A(B)、C,即是通常所說的五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)。

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