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絕緣接頭生產(chǎn)廠家在排查時發(fā)現(xiàn),大部分的故障產(chǎn)生都是由于產(chǎn)品的密封系統(tǒng)遭到了損壞。而造成絕緣接頭密封失效的原因包括密封材料在壽命期內(nèi)化學(xué)老化嚴(yán)重失去應(yīng)有的彈性, 在密封接合面出現(xiàn)泄漏;絕緣接頭
管內(nèi)壓力變化引起密封材料物理運動, 導(dǎo)致磨損嚴(yán)重, 無法保證密封面有效貼合;組裝時如果密封圈不能保持均衡的受力, 發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形, 變形部位在壽命期內(nèi)提前失效;管線運行時外力或溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力集中, 絕緣接頭的變形超出其承受力, 進而發(fā)生泄漏。絕緣接頭

早些時候國外也使用絕緣接頭,但據(jù)有關(guān)資料介紹從六十年代中期起就研制出了各種新型的絕緣接頭。從有關(guān)資料中可知大致有以下幾個過程:1.螺紋連接替代螺栓法蘭連接螺紋連接件是利用一個單獨的帶螺紋的接頭形式而形成可分離的機械接頭。而螺栓法蘭連接件要利用好幾個螺栓,一個卡箍或者著兩者的組合形式才能保證連接。螺紋連接件相對于螺栓法蘭連接件來說內(nèi)部密封件不直接與周圍環(huán)境接觸,密封性能好;裝配過程中因為只有一個單一的螺紋元件,因此受拉時較多個螺紋元件載荷分布均勻,法蘭錯位或傾斜的情況大大減少。絕緣接頭
2.整體式絕緣接頭盡管螺紋連接件較螺栓法蘭連接件有了很多改進,但是在實際使用中,密封性能的好壞往往與螺紋擰緊與否有直接關(guān)系。太松,太緊對密封效果都會造成影響,且連接件本身需要良好的加工工藝和特殊的裝配方法。整體式絕緣接頭就是在這樣的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。1965年RMA公司(德國)的“IK”、“ET”型式采取了焊接密封代替螺紋密封結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)中用“O”密封圈進行端面密封,避免了螺紋密封可能產(chǎn)生的因擰緊力的大小對整體密封造成的影響。絕緣接頭


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