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沖壓件
彎曲:將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實質(zhì)上是一個彈塑性變形過程,在卸載后,工件會產(chǎn)生方向的彈性恢復變形,沖壓件加工,稱回彈?;貜椨绊懝ぜ木?,儀征沖壓件,是彎曲工藝必須考慮的技術(shù)關(guān)鍵。
旋壓是一種金屬回轉(zhuǎn)加工工藝。在加工過程中,坯料隨旋壓模主動旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動旋轉(zhuǎn),旋壓頭相對芯模和坯料作進給運動,使坯料產(chǎn)生連續(xù)局部變形而獲得所需空心回轉(zhuǎn)體零件。

沖壓材料的要求是:
① 厚度均勻。沖壓用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質(zhì)量,在拉深時甚至出現(xiàn)拉裂。 ② 表面光潔,無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在成品工件表面,裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴展,沖壓件配件,造成廢品。③ 屈服強度均勻,沖壓件零件加工,無明顯方向性。各向異性(見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓過程中,因各向屈服的出現(xiàn)有先后,塑性變形量不一致,會引起不均勻變形,使成形不準確而造成次品或廢品。
