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　構(gòu)成生球原料的顆粒愈細，生球愈致密，則生球的爆裂溫度就愈低。因細粒原料構(gòu)成的球，其內(nèi)部毛細管孔徑非常小，水分遷移慢，容易形成干殼，內(nèi)部蒸汽擴散阻力也大，因此，對這種球必須在較低的溫度下進行干燥，在球團生產(chǎn)中干燥強度是非常重要的。因此，往往用細粒顆粒造球，通過添加粘結(jié)劑來提高生球爆裂溫度，添加粘結(jié)劑是提高生球爆裂溫度的有效措施。冷壓球團法的優(yōu)點編輯球團礦是種的造塊方法，無論是在高爐、轉(zhuǎn)爐火電爐中球團礦都能使用。球團技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于有色冶金、煤炭工業(yè)、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。

冷壓球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉壓球的塊狀物料的一個加工過程，即在一定壓力下，使粉末物料在模型中受壓成為具有一定形狀、尺寸、密度的輕度的塊狀物料。成塊后一般還需要經(jīng)過相應(yīng)的固結(jié)，使之成為具有較高強度的團塊。其過程為：將準備好的原料（細磨精礦或其他細磨粉狀物料，氣割渣球團粘結(jié)劑廠家高粘，添加劑或粘結(jié)劑等），按一定比例經(jīng)過配料、混勻，氣割渣球團粘結(jié)劑廠家，由球團設(shè)備制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一些列的物理化學(xué)變化而硬化團結(jié)。它所得到的產(chǎn)品稱之為球團礦。在由粉料配以固體還原及（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑充分混合后，氣割渣球團粘結(jié)劑廠家誠信，經(jīng)壓球機壓制而成的一種含碳的小球或含碳的冷壓球團，稱為含碳球團。在以煤代焦的技術(shù)中，含碳球團備受關(guān)注。

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盡管球團礦的固結(jié)主要靠固相反應(yīng)，但是在高溫下焙燒，總不可避免或多或少產(chǎn)生液相。液相有兩個來源。其一為鐵精礦中所含低熔點的脈石，例如鉀長石等，在1100℃左右便可熔化；造球添加劑皂土的熔化溫度也較低，1000℃左右便開始熔化。其二為焙燒過程中產(chǎn)生的低熔點化合物或共熔體，特別在生產(chǎn)自熔性球團礦時，可能產(chǎn)生的液相更多。

   球團礦焙燒過程中，雖然液相不多，但對球團礦的固結(jié)起重要的作用。液相將固體顆粒表面潤濕，并靠表面張力作用使顆?？拷?、拉緊，并從新排列。所以凡有液相產(chǎn)生，球團礦經(jīng)焙燒后收縮率大，結(jié)構(gòu)比較致密；第二，某些固相顆?？梢匀苡谏傻囊合嘀?，特別是微細顆粒，表面晶格缺陷較多，更易溶解。隨著溫度變化，溶解度變化，已溶解的物質(zhì)，重新析出結(jié)晶，了晶格缺陷。第三，由于液相可使顆晶重新排列，以及溶解某些可溶物質(zhì)使其重新結(jié)晶，故有助于球團內(nèi)部礦物晶粒的長大。總之液相有助于球團礦的固結(jié)。但是液相不宜過多，過多會產(chǎn)生大型圓氣孔，并使球團礦的結(jié)構(gòu)變脆，降低球團礦的強度和還原性。

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