1_氣割渣球團(tuán)粘合劑廠家_氣割渣球團(tuán)粘合劑廠家品牌

碳化球團(tuán)粘結(jié)劑

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，氣割渣球團(tuán)粘合劑廠家指導(dǎo)，否則會(huì)出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。因過細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。

   采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，氣割渣球團(tuán)粘合劑廠家，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

  工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

四、貯存及儲(chǔ)運(yùn)

   本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋，避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；本產(chǎn)品無害，長期存放不變質(zhì)，系非易燃易爆危險(xiǎn)品.

五、其它說明

   我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)、檢測化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑產(chǎn)品，氣割渣球團(tuán)粘合劑廠家品牌，可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊樣品。

主要包括：螢石粉粘合劑、錳礦粉粘合劑、鐵精粉粘合劑、氧化鐵皮粘合劑、*粘合劑、鋼渣粉粘合劑、鎳鐵礦粉粘合劑、鈦鐵礦粉粘合劑、硅錳合金粉粘合劑等各種礦粉、金屬粉末。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)：

1.外觀：灰色粉末。

一、

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，氣割渣球團(tuán)粘合劑廠家高粘，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、

過多液相量的產(chǎn)生常常與熱工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶點(diǎn)物質(zhì)有關(guān)，因此減少或預(yù)防結(jié)圈的措施是;

(1) 嚴(yán)格控制熱工制度;為使窯內(nèi)溫度過渡不要過，高溫區(qū)不宜過于集中或太短。

（2） 控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點(diǎn)物質(zhì)。

（3） 減少物料中的粉末成分，粉末是形成結(jié)圈的主要物質(zhì)，減少粉末的措施是提高生球質(zhì)量，減少其中的粉末和提高預(yù)熱球的強(qiáng)度，日本要求大于45kg/個(gè)。

（4） 如果使用的事固體燃料，則應(yīng)選用灰分少且灰分熔點(diǎn)高于焙燒溫度的燃料。