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1、本工程為二臺(tái)濟(jì)鍋75t/h循環(huán)流化床鍋爐(圖號(hào)453600-2-0),是濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司研制開發(fā)的一種、節(jié)能、低污染新型燃煤鍋爐。燃燒方式:循環(huán)流化燃燒,即燃煤在爐膛內(nèi)燃燒后進(jìn)入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離器分離后飛灰進(jìn)入尾部煙道排出,循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì),無燃盡煤灰返回爐膛循環(huán)燃燒。鍋爐爐墻分為風(fēng)室、密相區(qū)、爐膛、旋風(fēng)分離器、返料器、混合室、爐頂、尾部煙道等部分。爐墻布置在該鍋爐上起到耐火、耐磨、保溫、密封保護(hù)作用。砌筑工程量大,循環(huán)流化床鍋爐,砌筑材料種類規(guī)格多,技術(shù)質(zhì)量要求高,高空作業(yè)量大,循環(huán)流化床鍋爐用澆注料,為確項(xiàng)工程優(yōu)質(zhì)、快速的完成,特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。
2、工程量:490t左右,但以最終現(xiàn)場(chǎng)施工為準(zhǔn)。
3、工期:按照整體工程總工期要求,在水壓試驗(yàn)合格后,單臺(tái)30-35天具備烘爐條件。


床層壓降隨流化速度和顆粒的質(zhì)量流量而變化;
顆粒橫向混合良好;
強(qiáng)烈的顆粒返混,顆粒的外部循環(huán)和良好的橫向混合,使得整個(gè) 升段內(nèi)溫度分布均勻;
通過改變上升段內(nèi)的存料量,固體物料在床內(nèi)的停留時(shí)間可在幾分鐘到數(shù)小時(shí)范圍內(nèi)調(diào)節(jié);
流化氣體的整體性狀呈塞狀流;
流化氣體根據(jù)需要可在反應(yīng)器的不同高度加入。
二、循環(huán)流化床鍋爐工作原理
循環(huán)流化床鍋爐是一種新型的燃用固體燃料(如煤)的鍋爐。固體顆粒(燃料、石灰石、砂粒、爐渣等)在爐膛內(nèi)以一種特殊的氣固流動(dòng)方式(流態(tài)化)運(yùn)動(dòng),離開爐膛的顆粒又被分離并送回爐膛循環(huán)燃燒。爐膛內(nèi)固體顆粒的濃度高,循環(huán)流化床鍋爐施工,燃燒、傳質(zhì)、傳熱劇烈,溫度分布均勻
一次風(fēng)(流化風(fēng))經(jīng)過風(fēng)室由爐膛底部穿過孔的底板(布風(fēng)板)送入爐膛,爐膛內(nèi)是一些粒度為0~6mm(甚至更大)的固體顆粒(燃料、石灰石、砂粒等),它們被流化風(fēng)流化呈流體的特性并充滿整個(gè)爐膛;較細(xì)的顆粒被氣流夾帶飛出爐膛并由旋風(fēng)分離器(也可以是其它分離器)分離收集,并通過分離器下面的料腿與返料器送回爐膛循環(huán)燃燒;煙氣和不被分離器捕集的細(xì)顆粒排入尾部煙道,尾部煙道和除塵等與常規(guī)煤粉爐相似。
與其它煤燃燒方式相比,循環(huán)流化床鍋爐特有的部件主要有布風(fēng)板、分離器、返料器以及外置熱交換器等,下面分別作一簡(jiǎn)要介紹。

注冊(cè)資金:1500萬
聯(lián)系人:李
固話:18553380535
移動(dòng)手機(jī):0533-2303535
企業(yè)地址:山東 淄博市 張店區(qū)