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鋼球在工業(yè)上的應用是非常廣泛的,球磨機筒體轉(zhuǎn)動使內(nèi)部裝的磨礦介質(zhì)發(fā)生運動,因此對礦石產(chǎn)生磨碎作用。它們內(nèi)部裝的磨礦介質(zhì)的運動,有很多相似之處,鋼球在球磨機運轉(zhuǎn)中分為三種運動形式,下面就由大名新材料來簡單講一講吧。

1.鋼球在球磨機中瀉落式運動形式。
當球磨機轉(zhuǎn)速低時,球磨機筒體內(nèi)鋼球貼著磨機的桶壁上升到一定的高度,并在自身重力的作用而瀉落,此過程鋼球以研磨性為主,適用于細粒物料。實踐證明,此過程中鋼球與礦石的作用是能夠?qū)崿F(xiàn)磨礦作用。鋼球的運動形式如圖1所示。
2.鋼球在磨機中拋落式運動形式。
隨著球磨機的轉(zhuǎn)速提高,鋼球貼著球磨機的內(nèi)壁上升到一定高度時,最后鋼球以拋體形式下落。此過程中形成巨大的沖擊力,直接擊打在礦石上,克服礦石內(nèi)部分子力而破碎,磨礦作用以沖擊性為主,軸承鋼球,適用于粗粒礦石。實踐表明,該過程鋼球的運動形式對是能夠很好地實現(xiàn)磨礦作用。鋼球的運動形式如圖2所示。
3.鋼球在磨機中發(fā)生離心式運動形式。
隨著球磨機的轉(zhuǎn)速提高,當球磨機的轉(zhuǎn)速超過鋼球的臨界速度時,此時球磨機內(nèi)鋼球和礦料緊貼磨機內(nèi)壁,不會發(fā)生瀉落和拋落運動,發(fā)生離心式運動,此時鋼球與礦料之間沒發(fā)生相對運動,不會起到磨礦效果。因此,磨礦過程應避免這種情況的發(fā)生,不然會造成很大的能源浪費。
鍛造鋼球與鑄造鋼球的區(qū)別
A.中低鉻鑄球耐磨性能差、破碎率高,雖廉價,但綜合性價比不高,在此不推薦。高硌鑄球硬度優(yōu)良,隨州鋼球,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在水泥業(yè)干式球磨機中得到了廣泛應用,但高鉻鑄球韌性較差,在直徑大于3米的球磨機中容易發(fā)生破碎,而且價格較高。
鑄造球生產(chǎn)工藝的特點:
1、鑄造球本質(zhì)的生鐵,加入大量(13-28%)鉻元素后,達到球磨
球的要求。
2、鑄造球組織松散、晶粒粗大,耐磨性能相對較差,沖擊韌性差
?。ㄒ话銥?-7J/cm2),破碎率高于3%。
3、能耗高、污染大、工人勞動強度大、勞動生產(chǎn)率低。
4、原材料成本高、工資成本高,特別是直徑50mm以下小球,成本更高。
B.鍛造鋼球具有以下特點:
鍛造生產(chǎn)的特點:
(1)把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細化晶,球磨機鋼球,提高其機械性能。
(2)鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。
(3)鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。
1、鍛造鋼球具有鋼的一切優(yōu)點,通過熱處理后成為高質(zhì)量的球磨球。
2、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、鍛球生產(chǎn)機械化、自動化程度極高,沒有人工操作的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
3、質(zhì)量穩(wěn)定、硬度、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小,耐磨性能好,磨耗是鑄球的一半,沖擊韌性高達12-20J/cm2,破碎率小于1%。
4、能耗低、無污染、勞動強度低、生產(chǎn)成本較低,從長遠來看,鑄球?qū)⒉豢杀苊獾乇诲懬蛩〈?/p>



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