不銹鋼管切割機 薄壁、隆信機械(在線咨詢)、鶴壁鋼管切割機

正確選用硬質(zhì)合金種類和牌號，不銹鋼管切割機床，對充分發(fā)揮硬質(zhì)合金的切削性能具有重要意義。

ＹＧ類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。加工鑄鐵時，切屑呈崩碎

形，對沖擊很大，切削力和切削熱都集中在刃口附近。ＹＧ類硬質(zhì)合金有較高的抗彎強

度和沖擊韌性，可減少切削時的崩刃，同時ＹＧ類硬質(zhì)合金的導熱性也較好，有利于切削熱

從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化，在中低速范圍內(nèi)，其使用壽命高于ＹＴ類

金屬切削原理與

硬質(zhì)合金，但在高速時切削鑄鐵反而不如ＹＴ類合金好，這是因為其耐熱性較差的緣故。此８

外，ＹＧ類硬質(zhì)合金磨削性較好，可以磨出較鋒利刃口。值得注意的是，ＹＧ類硬質(zhì)合金不

適合加工鋼料，加工鋼料大約在６４０℃時就會與鋼產(chǎn)生黏結(jié)，使產(chǎn)生黏結(jié)磨損，耐

用度下降。因此適用于加工有色金屬和纖維層材料。硬質(zhì)合金中含鈷量越高，韌性越好，越

適合粗加工。

ＹＴ類硬質(zhì)合金適合加工鋼料。加工鋼料時，不銹鋼管切割機，金屬塑性變形大，摩擦劇烈，切削溫度較

高。ＹＴ類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性，特別是有較高的耐熱性和抗黏結(jié)、

在加工鋼時，磨損較慢，使用壽命較長。硬質(zhì)合金中含ＴｉＣ量較多者，耐磨性、

耐熱性更好，適合精加工，但是ＴｉＣ量增多時，硬質(zhì)合金導熱性變差，刃磨與焊接時容易

產(chǎn)生裂紋。

在加工鈦的不銹鋼和鈦合金時，不宜采用ＹＴ類硬質(zhì)合金。因為這類硬質(zhì)合金中的鈦元

素和工件材料中的鈦元素之間的親和力會產(chǎn)生嚴重的粘刀現(xiàn)象，從而加劇的磨損。

ＹＡ類硬質(zhì)合金是在ＹＧ類硬質(zhì)合金中添加少量ＴａＣ（或ＮｂＣ）以提高其常溫硬度、高

溫強度、高溫硬度和耐磨性。這類硬質(zhì)合金主要用于冷硬鑄鐵、淬火鋼、高錳鋼、合金鋼、

有色金屬及其合金的半精加工和精加工。

ＹＷ類硬質(zhì)合金是在ＹＴ類硬質(zhì)合金中添加少量ＴａＣ（或ＮｂＣ）以提高其韌性和抗黏

結(jié)性。這類硬質(zhì)合金綜合性能較好，既可加工鑄鐵、有色金屬及其合金，又可加工碳素鋼和

合金鋼，也適合于加工不銹鋼、高溫合金等難加工材料，故有“通用硬質(zhì)合金”之稱。

鏜刀是在車床、鏜床、轉(zhuǎn)塔車床、自動機床以及組合機床上使用的孔加工。一般鏜Ｒ

的加工精度可達ＩＴ７級，表面粗糙度值可達ａ０８μｍ。若在高精度鏜床上進行高速精鏜，鶴壁鋼管切割機，

以獲得更高的加工精度。鏜孔尤其適用于箱體孔系及大直徑孔的加工。鏜刀種類很多，按

削刃刃數(shù)可分為鏜刀和鏜刀。

１鏜刀

圖６４７（ａ）、（ｂ）為普通鏜床上常用的鏜刀，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。圖６４７（ｃ）

微調(diào)鏜刀，調(diào)節(jié)時先將拉緊螺釘松開，旋轉(zhuǎn)帶刻度的調(diào)整螺母，使鏜刀達到要

尺寸，再旋緊拉緊螺釘即可。如圖所示，不銹鋼管切割機 薄壁，刀頭相對刀桿軸向傾斜５３°８′，調(diào)整螺母的

距為０５ｍｍ，其上刻線４０格，螺母每轉(zhuǎn)動一格時，刀頭沿刀桿徑向移動量為