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變形
1.鋼中存在碳化物偏析與聚積:選擇合適的鍛造工藝。
2.大型鍛模選用了淬透性低的鋼種:正確選用合適的鍛造鋼種。
3.表面脫碳或機(jī)加工時(shí)未掉表面脫碳層:注意加熱保護(hù),鹽浴脫氧。
4.淬火溫度過高,加熱時(shí)間不足:嚴(yán)格控制淬火工藝。
5.堿浴水分過少:嚴(yán)格控制堿浴水分。
6.在冷卻劑中的停留時(shí)間不足:增加停留時(shí)間。
7.回火溫度過高:選擇合適的回火溫度。




1. 工件裝爐:一般中、小件均可直接裝入退火溫度的爐內(nèi),回火爐,亦可低溫裝爐,隨爐升溫。
2. 保溫時(shí)間:保溫時(shí)間是指從爐子儀表到達(dá)規(guī)定退火加熱溫度開始計(jì)算至工件在爐內(nèi)停止
加熱開始降溫時(shí)的全部時(shí)間。工件堆裝時(shí),主要根據(jù)裝爐情況估定,一般取2~3h。
3. 工件冷卻:保溫完成后,爐,一般停電(火),釬焊爐,停止加熱,關(guān)閉爐門逐漸緩冷至500℃即可出
爐空冷。對(duì)某些合金元素含量較高、按上述方式冷卻后硬度仍然偏高的工件,可采用等
溫冷卻方法,即在650℃附近保溫2~4h后再爐冷至500℃。




注冊(cè)資金:伍拾萬元
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