襯膠管道,鎮(zhèn)天管道,襯膠管道廠

橡膠襯里防腐，電廠脫硫，脫銷(xiāo)內(nèi)襯橡膠管件，脫硫襯膠管道，電廠脫硫彎頭，襯膠大小頭，大口徑襯膠管道，內(nèi)襯橡膠三通，鋼襯丁基橡膠直管，襯膠管道，鋼襯膠直管，鋼襯丁基橡膠活法蘭直管，鋼襯丁基膠活套彎頭，鋼襯丁基橡膠異型變徑，鋼襯丁基橡膠標(biāo)準(zhǔn)彎頭，鋼襯丁基橡膠變徑三通，鋼襯膠異型彎頭，鋼襯膠異形三通，襯膠管道生產(chǎn)企業(yè)，襯膠管道、襯膠罐體、襯膠設(shè)備、襯膠管件，設(shè)備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲(chǔ)罐加工、化工儲(chǔ)罐、襯膠酸堿罐、離子反應(yīng)罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風(fēng)機(jī)葉片、刮泥擋板等各種非標(biāo)件加工制作

鋼襯膠管道主要是有工作鋼管、膠板、法蘭組成，工作鋼管可以采用無(wú)縫鋼管與直縫鋼管，管線壓力大就選擇無(wú)縫管，反之就用直縫鋼管。具體也可根據(jù)管道口徑而定：（1）DN≤300管道采用20#鋼無(wú)縫鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163－1999），管件應(yīng)符合

　　《襯膠鋼管和管件》HG21501—93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）DN>300管道采用材質(zhì)為Q235A鋼的直縫電焊鋼管（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T13793－1992），管件應(yīng)符合GB/T13401－1992《鋼板制對(duì)焊管件》標(biāo)準(zhǔn)，保證中心到端面的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　法蘭標(biāo)準(zhǔn)

　?。?）鋼襯膠管道采用板式平焊法蘭（GB/T9119－2000），密封面為突面，公稱(chēng)壓力為PN1.0MPa，管子外徑采用系列Ⅱ，材質(zhì)為Q235A。

　?。?）循環(huán)管道法蘭采用板式平焊法蘭（GB/T?9119-2000），襯膠管道廠，公稱(chēng)壓力為PN0.6MPa，管子外徑采用系列Ⅱ，材質(zhì)為Q235A。

　?。?）鋼襯膠管道用松套法蘭采用對(duì)焊環(huán)松套法蘭（GB/T9122－2000）標(biāo)準(zhǔn)。

　　（4）法蘭蓋和襯膠法蘭蓋采用GB/T9123.1－2000標(biāo)準(zhǔn)。

　　（5）與設(shè)備、閥門(mén)、在線儀表相連的法蘭，與所聯(lián)結(jié)的法蘭相匹配。

　　（6）非標(biāo)管件、非標(biāo)法蘭見(jiàn)圖紙。

　?。?）法蘭密封面不得加工密封水線。

襯膠管道生產(chǎn)的過(guò)程中膠板是怎么粘接的

它主要包含以下三個(gè)步驟：

   首 先是膠板的準(zhǔn)備：全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛（出廠時(shí)已一面或雙面打毛），碳鋼襯膠管道廠家，包括接頭。全部需粘接的表面（含接頭）都須用橡膠水清洗臟物，并晾干。

   其 次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面，并晾干10至15分鐘；再均勻涂第二層配好的 粘合劑，至粘接面不粘手，再將粘接面疊合；粘合劑在短時(shí)間內(nèi)即粘牢，在施壓前調(diào)整好粘接方位；當(dāng)方位對(duì)好后，在整個(gè)表面施壓，使其接觸均勻，擠出空氣。

   最 后是橡 膠與金屬鐵板 粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層；選用橡膠水清洗噴砂后的表面，并徹 底晾干；涂金屬底油，約2小時(shí)晾干，如第yi層太薄可涂第二層；送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個(gè)小時(shí)。 混 凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場(chǎng)粘接，然后進(jìn)行本體 硫化，即選用現(xiàn) 場(chǎng) 熱源（鍋爐蒸汽）及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱，進(jìn)行常溫本體硫 化約八小時(shí)。