耐高溫潛水泵、雨辰、潛水泵

水泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，天津潛水泵，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、大三種流量。選擇泵時(shí)，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，潛水泵，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)較低液面，天津潛水泵價(jià)格，排出側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

水泵常見故障分析及處理方法

不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概括起來，耐高溫潛水泵，有以下幾個共同特點(diǎn)。

(1)流量不足

產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足; 水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源; 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度; 檢查電源電壓，

提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪; 降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

(2)功率消耗過大

產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高; 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行; 選用水泵揚(yáng)程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速; 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置; 選用合適揚(yáng)程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

(3)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高; 電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度; 更換電機(jī)滾珠軸承; 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。

(4)傳動軸或電機(jī)軸承過熱

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

(5)水泵不出水

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水; 動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

處理方法：排除底閥故障，灌滿引水; 降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾