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涂料熔化攪拌組:將涂料(助劑)投入熱熔釜中,釜內(nèi)溫度控制在180 ℃~210℃之間,熱熔釜廠家,邊熔化、邊攪拌,熱熔釜,嚴(yán)格控制好溫度。熔化分散好后,熱熔釜價(jià)格,為保證較好的標(biāo)線質(zhì)量,進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。檢驗(yàn)方法是將釜中涂料取樣少許,涂成片狀(厚約1.6mm), 使其自然冷卻,干燥后用手指將其彎曲,彎到35度。
標(biāo)線涂布組:熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲(chǔ)桶時(shí),必須用鐵篩網(wǎng)過(guò)濾。點(diǎn)燃桶下和劃線器邊的爐火,保持合適的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內(nèi),施工即可開始。標(biāo)線時(shí),標(biāo)線機(jī)按導(dǎo)線涂布,涂布時(shí)涂料合適的溫度大致在180℃左右。






熱熔型涂料的標(biāo)線涂膜厚度,一般規(guī)定為1.5-2.5mm,并要保持涂膜厚度的均勻性。掌握涂膜厚度,除控制涂布速度外,必須嚴(yán)格控制涂料的溫度,因涂料中采用的樹脂和配方不同,其合適的施工溫度也有所不同,這就必須通過(guò)實(shí)踐去具體探索。如果低于合適的溫度3 則會(huì)使涂膜加厚,熱熔劃線設(shè)備,并會(huì)使涂膜表面不平整。如果高于合適的溫度,則會(huì)使涂膜變薄,并會(huì)導(dǎo)致標(biāo)線線形不規(guī)整。


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