6*7細(xì)鋼絲繩|鋼絲繩|海坤五金索具(查看)

2. 鋼絲繩開(kāi)卷時(shí)，應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。

3. 鋼絲繩切斷時(shí)，應(yīng)有防止繩股散開(kāi)的措施。

4. 安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在不潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其它物體上，

應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過(guò)度彎曲。

5. 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，所用潤(rùn)滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且

不影響外觀檢查。潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)特別注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑輪處的鋼絲繩。

6. 領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機(jī)械性能、規(guī)格

符合設(shè)計(jì)要求。

對(duì)日常使用的鋼絲繩每天都應(yīng)進(jìn)行檢查，包括對(duì)端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查，并作出安全判斷

— 增加單股鋼絲繩外層股的捻距倍數(shù)， 不大于1 0 . 5 倍。

— 增加四股圓股鋼絲繩的捻距倍數(shù)，不銹鋼鋼絲繩， 不大于 9 倍

— 取消鋼絲繩或其股繩在全長(zhǎng)上有不大于實(shí)測(cè)平均捻距士3 %的偏差規(guī)定。

— 調(diào)整了6 X1 9 ( 6 ) 類纖維芯和鋼芯、 6 X3 7 ( 6 ) 類鋼芯的重量系數(shù)， 分開(kāi)了 1 8 X7 類、 1 8  X  1 9 類、

   3 4 X7類別中的纖維芯和鋼芯的重量系數(shù)和破斷拉力系數(shù)

— 拆股鋼絲彎曲和扭轉(zhuǎn)次數(shù)保留了原標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并作適當(dāng)調(diào)整。

— 增加了直徑 0 .  1 5 ^0 .  2  mm  B類鋼絲的小鋅層質(zhì)量。

— 鋼絲繩部分拆股試驗(yàn)允許的低值鋼絲根數(shù)作調(diào)整( 除單股繩) : 抗拉強(qiáng)度、 彎曲、 扭轉(zhuǎn)按試驗(yàn)數(shù)

   的 2 0  %

— 去掉了對(duì)鋼絲繩用途級(jí)別的判定。

— 品種表中的有效數(shù)字位數(shù)保留重新計(jì)算， 與I S O / D I S  2 4 0 8 : 2 0 0 2 一致( 保留三位) 。

— 第四章改為訂貨內(nèi)容，鋼絲繩， 原來(lái)各章依此類推。

— 增加本標(biāo)準(zhǔn)與 I S O/ D I S  2 4 0 8 : 2 0 0 2 條款的對(duì)照一覽表。

— 增加本標(biāo)準(zhǔn)與 I S O/ D I S  2 4 0 8 : 2 0 0 2 技術(shù)性差異及其原因。

８、司機(jī)必須做到操作平穩(wěn)，鍍鋅鋼繩，隨時(shí)觀察鋼絲繩運(yùn)動(dòng)及排列情況，6*7細(xì)鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。９、對(duì)鋼絲繩必須做到定期涂油（無(wú)油繩例外）至少每月進(jìn)行一次。 以減少鋼絲繩的磨損，保護(hù)鋼絲繩不受銹蝕，阻止?jié)駳夂退纸肜K內(nèi)。10、應(yīng)及時(shí)做好鋼絲繩的張力測(cè)定工作，及時(shí)調(diào)整鋼絲繩張力。11、小絞車(chē)及其它設(shè)備使用的鋼絲繩，使用單位也必須設(shè)有兼職人員進(jìn)行檢查，有分管按規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)、檢修、更換。
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