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中頻大口徑彎管的加熱工序:
1、按管子規(guī)格選配好感應(yīng)圈,并使液壓系統(tǒng)處于準(zhǔn)備工作狀態(tài);
2、管子上機(jī)就位,測(cè)定起彎點(diǎn),夾緊夾具,啟動(dòng)供水閥,檢查冷卻水噴流情況;
3、確認(rèn)上述各項(xiàng)正常后,即作感應(yīng)通電;薄壁大口徑彎管生產(chǎn)
4、待管子感應(yīng)加熱至適當(dāng)彎曲溫度,打開液缸進(jìn)給工作油路,作推進(jìn)彎曲;
5、觀察并校核彎曲情況,完成彎曲度數(shù)后立即停止液缸動(dòng)作,同時(shí)停止感應(yīng)通電;
6、關(guān)閉冷卻水,松開緊固夾具,或重復(fù)上述步驟連續(xù)彎曲,或卸下彎曲后的管子。薄壁大口徑彎管生產(chǎn)

大口徑彎管時(shí)材料外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/2處,在旋彎(回彎式)工作時(shí),中性軸處于離外壁2/2處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。薄壁大口徑彎管生產(chǎn)
彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí),除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí),同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。
管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。薄壁大口徑彎管生產(chǎn)


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