紅旗渠除塵設(shè)備保護(hù)太行山|智聯(lián)環(huán)保

水泥是粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料，紅旗渠除塵設(shè)備保護(hù)太行山，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂漿或混凝土，堅(jiān)固耐久，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。 （二）、水泥粉塵污染特點(diǎn) 我省水泥行業(yè)，有以下二個(gè)特點(diǎn)：

（一）規(guī)模小，工藝落后，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差

我省現(xiàn)有水泥企業(yè)的生產(chǎn)線大多數(shù)屬于規(guī)模小，設(shè)備工藝落后，應(yīng)限制淘汰之列。全省機(jī)立窯生產(chǎn)線中，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模８．８萬(wàn)噸（含８．８萬(wàn)噸）以下的有４１７條生產(chǎn)線，占總數(shù)的９６％，其中設(shè)計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模４．４萬(wàn)噸和不及４．４萬(wàn)噸的生產(chǎn)線２２７條，占總數(shù)５２％。由于規(guī)模小，工藝設(shè)備落后，能耗、物耗高，導(dǎo)致水泥成本增加，也限制了產(chǎn)品質(zhì)量的提高，與省外包括省內(nèi)大中型水泥企業(yè)相比，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處在相對(duì)劣勢(shì)，經(jīng)不起市場(chǎng)變化的考驗(yàn)。近幾年，由于水泥市場(chǎng)相對(duì)緊縮，加上省外水泥的大量涌入，對(duì)我省水泥企業(yè)造成很大沖擊。

（二）環(huán)保防治措施滯后，污染嚴(yán)重

      我省水泥企業(yè)起步較早，老企業(yè)居多，環(huán)保歷史欠帳嚴(yán)重，加上前幾年大量興建的小水泥企業(yè)，由于一些地方和企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)保重視不夠，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)和“三同時(shí)”制度，造成布局不當(dāng)和治污設(shè)施未上或不完善，絕大多數(shù)水泥企業(yè)都不同程度存在粉塵超標(biāo)排放。許多地方因粉塵污染擾民，廠群糾紛突出。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全省水泥企業(yè)實(shí)際安裝各類除塵設(shè)施２０００臺(tái)套，占應(yīng)安裝數(shù)５０％，已安裝除塵設(shè)備的粉塵排放達(dá)標(biāo)率僅為５０％。這說(shuō)明我省水泥企業(yè)約有７５％粉塵點(diǎn)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在布局上，水泥企業(yè)分布建城區(qū)、近郊、中心集鎮(zhèn)或其它敏感區(qū)域的有８０多家，由此可見(jiàn)，布局不當(dāng)問(wèn)題也相當(dāng)突出。 水泥企業(yè)治理現(xiàn)狀：

1)除塵設(shè)備配備基本齊全                  

2）除塵設(shè)備老化    

3）監(jiān)管不夠                            

4）管理使用技術(shù)不高

5）電除塵和袋式除塵是設(shè)備主流        

   目前水泥行業(yè)的污染治理狀況仍然存在著較多的問(wèn)題，主要表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：一是由于大多數(shù)水泥廠為立窯生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，加之生產(chǎn)和污染治理設(shè)施的管理維護(hù)力度不夠，因此，部分水泥廠粉塵和廢氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象以及粉塵的無(wú)組織排放仍然突出。二是經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行，大部分企業(yè)污染治理設(shè)施受損老化；另外，部分企業(yè)的污染治理設(shè)施由于倉(cāng)促上馬，治理設(shè)施選型不合理，質(zhì)量不過(guò)關(guān)，運(yùn)行維護(hù)難度大；加上企業(yè)自身技術(shù)條件的局限，污染治理設(shè)施故障頻出，有效運(yùn)行率逐年降低，污染治理效果不斷下降，企業(yè)難以保證污染物長(zhǎng)期、穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放，一定程度上出現(xiàn)了污染反彈現(xiàn)象。三是2000年限期治理達(dá)標(biāo)工作取得階段性成效后，大部分企業(yè)滿足于現(xiàn)狀，對(duì)存在的各種問(wèn)題認(rèn)識(shí)不夠，缺乏積極主動(dòng)提高污染治理水平的意識(shí)和決心，污染治理設(shè)施出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不及時(shí)報(bào)告、不及時(shí)修理，個(gè)別企業(yè)甚至還出現(xiàn)治理設(shè)施不正常運(yùn)行的情況。

    水泥廠粉塵污染排放現(xiàn)狀：在生產(chǎn)過(guò)程中，從原料的運(yùn)輸、烘干、破碎、粉磨、煅燒、再粉磨、包裝和成品裝載等各工序都可能產(chǎn)生和排放粉塵。  目的:對(duì)某水泥廠生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行調(diào)查，并對(duì)已采取的粉塵污染控制措施進(jìn)行技術(shù)評(píng)價(jià)。方法:測(cè)定該廠主要作業(yè)地點(diǎn)空氣中的粉塵濃度，了解工人在各作業(yè)點(diǎn)的暴露時(shí)間，計(jì)算各工種接觸粉塵的時(shí)間加權(quán)平均濃度(TWA)和短時(shí)間接觸濃度(STEL)。了解各操作崗位和生產(chǎn)設(shè)備中采用的防塵除塵控制措施及效果。結(jié)果:該廠水泥生產(chǎn)線中生料調(diào)配庫(kù)、窯尾旋風(fēng)預(yù)熱器、熟料庫(kù)、石膏破碎及成品裝載等作業(yè)點(diǎn)粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，各工種的TWA和STEL超標(biāo)率分別占所測(cè)工種總數(shù)的47%和60%。所采用的控制措施大部分能發(fā)揮作用，但也有一些達(dá)不到防塵除塵效果。結(jié)論:該廠生產(chǎn)性粉塵的控制措施中存在設(shè)計(jì)不合理或不夠完善的地方，應(yīng)該有針對(duì)性的加以改進(jìn)。    某水泥廠zx設(shè)計(jì)安裝了一條干法水泥生產(chǎn)線，利用回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)水泥熟料，設(shè)計(jì)日產(chǎn)水泥熟料1000 kg。該生產(chǎn)線分生料制備、熟料燒成及熟料制成三大部分，其中生料制備部分包括石灰石破碎、粘土破碎和煤破碎，熟料燒成部分包括生料均化、煤粉制備和回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，熟料制成部分包括熟料庫(kù)、水泥庫(kù)、水泥包裝與裝載等。在生產(chǎn)過(guò)程中，從原料的運(yùn)輸、烘干、破碎、粉磨、煅燒、再粉磨、包裝和成品裝載等各工序都可能產(chǎn)生和排放粉塵。為了做好粉塵污染的防治工作，我們對(duì)該水泥生產(chǎn)企業(yè)的粉塵危害來(lái)源、程度進(jìn)行了qm、系統(tǒng)的調(diào)查，并對(duì)其控制效果進(jìn)行了評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上，提出了控制粉塵的整改措施。

      水泥廠安裝除塵器設(shè)備當(dāng)然這是不用質(zhì)疑的，而且水泥廠還被國(guó)家定位污染大氣的重點(diǎn)之一行業(yè)。水泥廠主要還是對(duì)大氣的污染比較嚴(yán)重的，水泥廠的生產(chǎn)作業(yè)是接觸性粉塵，不管是原料破碎還是到成品包裝，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程到處都產(chǎn)生粉塵對(duì)周邊環(huán)境造成污染，空氣的污染會(huì)直接影響人類的身體健康。

　　隨著中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)工藝線的大型化，這些大型水泥生產(chǎn)線，每條線都有大量的除塵器，窯頭、窯尾除塵是水泥行業(yè)粉塵排放的關(guān)鍵所在。水泥工業(yè)主要是控制煙和粉塵的排放，所以水泥廠是一定要安裝除塵設(shè)備的，那么水泥廠需要安裝什么設(shè)備除塵設(shè)備呢?

　　水泥廠除塵小編建議您選擇單機(jī)布袋除塵器，單機(jī)布袋脈沖除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細(xì)粒子很理想的設(shè)備，過(guò)濾材料是其核心。針對(duì)水泥行業(yè)煙塵的特性，在工程與裝備上采取定制化設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和配套技術(shù)應(yīng)用，才能使水泥行業(yè)總體顆粒物排放量明顯降低。