1|氧化鐵壓球粘合劑廠家|氧化鐵壓球粘合劑廠家誠信

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用還原氣氛焙燒赤鐵礦球團，可將它還原成為磁鐵礦乃至FeO，然后再按磁鐵礦的方式焙燒固結(jié)。用這種辦法，如果赤鐵礦含石英脈石，則Fe3O4、FeO在1000℃左右與SiO2反應(yīng)，生成低熔點的硅酸鐵，對于球團礦的還原性十分不利。

   當(dāng)赤鐵礦精礦配加石灰石粉生產(chǎn)自熔性的球團礦時，在焙燒過程中，生成鐵酸鈣和硅酸鈣體系化合物，高溫下熔融，改善了赤鐵礦再結(jié)晶的條件，并將赤鐵礦顆粒粘結(jié)起來。

   上述四種赤鐵礦球團固結(jié)方式，雖然都能使赤鐵礦固結(jié)，但第二、三種方式，過程復(fù)雜，并不能降低能耗，實用價值不大。目前在生產(chǎn)中實用的還是一、四種固結(jié)方式。

在球團礦制備過程中，物料不僅由于粒子密集而發(fā)生物理性質(zhì)（密度、孔隙度、形狀、大小和機械強度等）上的變化，而且也發(fā)生了化學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)成分、還原性、還原膨脹性、低溫還原粉化性能、高溫還原軟化性能、熔滴性性能等）上的變化，從而使物料的冶金性能能得到改善。冷壓球團原理編輯冷壓球團是將細(xì)磨物料在機械力和毛細(xì)力作用下形成一定粒度的生球，生球質(zhì)量受原來哦種類、物化特性、粘結(jié)劑種類和用量，壓球設(shè)備的工藝參數(shù)和操作等因素的影響。細(xì)磨物料在成球過程中，粘結(jié)劑在此過程中的作用是改善物料的成球性，提高生球內(nèi)顆粒之間的分子粘結(jié)力，以便提高生球的強度。例如粘結(jié)劑佩利多，它溶于水形成一種粘性溶液，包裹在顆粒表面，物料顆粒接觸時呈“薄膜狀”連接鍵，因而使生球具有較高的強度。
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盡管球團礦的固結(jié)主要靠固相反應(yīng)，但是在高溫下焙燒，氧化鐵壓球粘合劑廠家誠信，總不可避免或多或少產(chǎn)生液相。液相有兩個來源。其一為鐵精礦中所含低熔點的脈石，例如鉀長石等，在1100℃左右便可熔化；造球添加劑皂土的熔化溫度也較低，1000℃左右便開始熔化。其二為焙燒過程中產(chǎn)生的低熔點化合物或共熔體，特別在生產(chǎn)自熔性球團礦時，可能產(chǎn)生的液相更多。

   球團礦焙燒過程中，雖然液相不多，但對球團礦的固結(jié)起重要的作用。液相將固體顆粒表面潤濕，并靠表面張力作用使顆粒靠近、拉緊，并從新排列。所以凡有液相產(chǎn)生，球團礦經(jīng)焙燒后收縮率大，結(jié)構(gòu)比較致密；第二，某些固相顆粒可以溶于生成的液相之中，特別是微細(xì)顆粒，表面晶格缺陷較多，更易溶解。隨著溫度變化，溶解度變化，已溶解的物質(zhì)，重新析出結(jié)晶，了晶格缺陷。第三，由于液相可使顆晶重新排列，以及溶解某些可溶物質(zhì)使其重新結(jié)晶，故有助于球團內(nèi)部礦物晶粒的長大。總之液相有助于球團礦的固結(jié)。但是液相不宜過多，過多會產(chǎn)生大型圓氣孔，并使球團礦的結(jié)構(gòu)變脆，降低球團礦的強度和還原性。

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