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軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益,同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率,保障熱軋產(chǎn)品表面質(zhì)量。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中,軋輥的消耗量尤其巨大,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
嚴(yán)重的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,是降低輥耗的關(guān)鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,需立即停止冷卻水,抬起上輥,避免上輥接觸帶鋼;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,檢查裂紋不嚴(yán)重的前提下,工作輥在不開冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘,使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查,包含:硬度、裂紋、探傷等,必須此粘鋼影響區(qū),保證輥面硬度均勻、無裂紋。







鏡面輥的外觀要求
1) 包裝 包裝整潔、完整, 用珍珠棉、汽泡膜及其他包裝材料,包裝厚度不得小于15mm,并有防護(hù)處理 。
2)電鍍液 輥體及端蓋內(nèi)腔無嚴(yán)重電鍍液殘留,電鍍液
3)端蓋
1、表面清潔干凈,無銹跡、油污;
2、表面平整,無凹陷、凸起等缺陷;
3、端蓋外圓面、倒角處、過渡圓角處必須修除毛刺,以不刮手為限;
4、端蓋表面、倒角處、過渡圓角處無殘留鉻層。


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