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機(jī)械拋光中要注意的問題 用砂紙拋光應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒.在拋光圓面或球面時,使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度.而較硬的木條像櫻桃木,則更適用于平整表面的拋光.修整木條的末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合,這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕.
為了避免擦傷和燒shang工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時必須特別小心.因而有必要加載一個輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進(jìn)行拋光.用每一種型號的砂紙進(jìn)行拋光時都應(yīng)沿兩個不同方向進(jìn)行兩次拋光,不銹鋼電解拋光,兩個方向之間每次轉(zhuǎn)動 45 ° ~ 90 °






當(dāng)拋光過程停止時,東莞不銹鋼電解拋光,保證工件表面潔凈和仔細(xì)去除所有研磨劑和潤滑劑非常重要,隨后應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹涂層. 由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成,所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因.除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān).優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難.鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光. 3.1 不同硬度對拋光工藝的影響 硬度增高使研磨的困難增大,但拋光后的粗糙度減小.由于硬度的增高,要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時間相應(yīng)增長.同時硬度增高,拋光過度的可能性相應(yīng)減少.

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