價格: 電議
物流: 暫無物流地址| 買家支付運費
可銷售總量: 1000件
手機: 13316608833 郵箱: 208816436@qq.com
傳真: 0769-22785285 地址: 廣東
郵箱:
手機:
東莞三量五金嚴格執(zhí)行輥筒制作工藝,確保輥筒的質量
目前,國內已有不少輥筒制造廠家,但真正能提供高質量輥筒的廠家為數不多。其原因是要做好一支高質量的輥筒必須要嚴格執(zhí)行制造工藝,缺少中間任何一道工序,表面上看能做出輥筒,但在實際使用過程中就會暴露出嚴重的質量問題,影響使用廠家的正常生產。您如果需要優(yōu)質的各類輥筒,歡迎來電咨詢了解。







軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件,是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益,同時可以有效提高軋機作業(yè)率,保障熱軋產品表面質量。在熱軋帶鋼的生產中,軋輥的消耗量尤其巨大,因此找出軋輥輥耗降低的措施,提高軋輥壽命,對熱軋帶鋼生產有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
嚴重的軋制事故直接增加輥耗的數值,而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥,是降低輥耗的關鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發(fā)生后,需立即停止冷卻水,抬起上輥,避免上輥接觸帶鋼;帶鋼移走后,換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥,檢查裂紋不嚴重的前提下,工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘,使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先粘鋼。后應對粘鋼區(qū)域進行詳細檢查,包含:硬度、裂紋、探傷等,必須此粘鋼影響區(qū),保證輥面硬度均勻、無裂紋。

