燒結(jié)磚_大力成建筑耐酸磚_燒結(jié)磚供貨商

　　燒結(jié)普通磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點(diǎn)，用多空燒結(jié)磚和空心燒結(jié)磚代替燒結(jié)普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實(shí)心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國(guó)墻體材料改革，促進(jìn)墻體材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要措施之一。

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　　C燒結(jié)磚廠，兩次碼燒工藝，隧道窯煙氣由2臺(tái)16號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)送入12條隧道式干燥室，熱交換后，干燥室煙氣由1臺(tái)18號(hào)軸流風(fēng)機(jī)送入簡(jiǎn)易脫硫裝置。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器，進(jìn)入煙囪排空。該脫硫裝置運(yùn)行后，隧道式干燥室內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)濕坯垮塌，干燥廢品增加。通過(guò)分析，主要是脫硫裝置內(nèi)除霧器的阻力影響，造成軸流風(fēng)機(jī)出口阻力增加，使得干燥室內(nèi)煙氣不能及時(shí)排除，造成干燥室內(nèi)濕坯垮塌，當(dāng)降低除霧器的阻力后，系統(tǒng)阻力下降，干燥室內(nèi)濕坯垮塌現(xiàn)象消失。

　　同樣的原因，當(dāng)脫硫裝置與燒成隧道窯配套時(shí)，由于除霧器的阻力影響，系統(tǒng)阻力提高，如果脫硫裝置的排風(fēng)機(jī)技術(shù)性能不能配合，燒成隧道窯內(nèi)正壓現(xiàn)象將長(zhǎng)時(shí)間存在，含硫煙氣外溢，對(duì)窯爐及其他金屬構(gòu)件造成危害。

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