XD真空泵、XD真空泵xd-302真空維修、亨泰機(jī)電

加工過程中應(yīng)考慮的檢漏問題

(1)焊接件的檢漏

真空設(shè)備零、部件的焊縫是否需要進(jìn)行檢漏，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的漏率來確定。

焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進(jìn)行，還是在總裝以后進(jìn)行，需視具體情況而定。例如，XD真空泵xd-302真空維修，在總裝后對(duì)冷阱內(nèi)膽的焊縫進(jìn)行檢漏時(shí)，由于裝配后焊縫不能暴露在外面，即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無法進(jìn)行補(bǔ)焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大，使檢漏靈敏度降得很低，檢不出小漏孔，從而達(dá)不到檢漏的要求。考慮到類似于這樣的情況，應(yīng)在零、部件的加工過程中就對(duì)焊縫進(jìn)行檢漏。

已檢漏了的零件在對(duì)焊縫進(jìn)行切削加工后，還需要次進(jìn)行檢漏。補(bǔ)焊后的焊縫也需要重新檢漏。

(2)其它加工件的檢漏

對(duì)金屬板材一般不需檢漏(除鑄件外)，但對(duì)表面和內(nèi)部有缺陷(夾渣、氣孔、裂紋)的金屬材料，則必須進(jìn)行檢漏。

機(jī)械加工后的工件一般也不需要檢漏。但薄壁管材經(jīng)彎曲后可能出現(xiàn)裂紋，因此需要對(duì)彎曲部位進(jìn)行檢漏。

3.安裝調(diào)試階段應(yīng)考慮的檢翻問題

①經(jīng)過檢漏的零、部件如受到較大的機(jī)械沖擊或振動(dòng)，需在總裝前再次進(jìn)行檢漏。

②根據(jù)安裝順序按步驟進(jìn)行檢漏。是在每裝好一個(gè)部件后，便對(duì)該部件和連接處進(jìn)行檢漏，檢漏合格后再安裝下一個(gè)部件。

③在安裝中，對(duì)經(jīng)過再次加工過的某些零、部件要重新檢漏。例如有些管道，在裝配時(shí)受了較大的拉應(yīng)力，或者重新彎曲過，都會(huì)造成焊縫和原材料的拉裂，必須重新檢漏。

④安裝后首先對(duì)密封圈、轉(zhuǎn)動(dòng)密封處進(jìn)行檢漏，其次再做總體靜態(tài)升壓試驗(yàn)，測(cè)量其總漏率是否滿足要求。

⑤對(duì)于需進(jìn)行烘烤或加冷卻劑的部件，必須經(jīng)過冷、熱沖擊試驗(yàn)后再進(jìn)行檢漏。例如，冷阱、冷卻障板等部件，在烘烤除氣后，應(yīng)立即注人冷卻劑(液氮、氛里昂等)，然后測(cè)量其漏率。在這些過程中，漏孔不一定是在最冷態(tài)或最熱態(tài)出現(xiàn)，應(yīng)予以注意。

4.運(yùn)行及維修時(shí)的檢漏

一臺(tái)真空設(shè)備在投人使用后，還可能出現(xiàn)漏孔。因此，真空設(shè)備在使用中要有詳細(xì)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以便查找漏氣的原因。

①真空設(shè)備在使用中，有時(shí)需打開某些法蘭進(jìn)行清洗或放置實(shí)驗(yàn)件等。重裝后，若發(fā)現(xiàn)漏氣就需對(duì)密封處進(jìn)行檢漏。

②對(duì)更換的部件要進(jìn)行檢漏。

③經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)的真空設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)真空度變壞，應(yīng)考慮是否是由漏氣造成的，這可用靜態(tài)升壓試驗(yàn)來判斷。

裝配間除零部件間的配合公差是極重要的參數(shù)，是直接影響真空泵性能的。前已分析過零件的精度和配合不好將會(huì)出現(xiàn)的毛底。

例如，有一臺(tái)2X-15型泵使用者反應(yīng)真空度總是抽不高預(yù)抽發(fā)現(xiàn)它運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不漏氣，不漏油，噪聲不明顯，溫升也不厲害，只是真空度僅20格(約8*10-2托)。經(jīng)驗(yàn)證明，真空泵油太臟，油中有水分，用錯(cuò)了油，腔體內(nèi)零部件磨損，零件間配合間隙過大等均會(huì)使真空泵產(chǎn)生這種情況。

著手修理時(shí)，可先作換油處理因這種方法是方便也最湊效的方法。往往一些泵的真空度不高換了油就解決了。如換油不往反正下一步局部拆修或全拆修也是要換油清洗的。該2X一15型泵經(jīng)換油后真空度仍在20格，故決定將它拆開檢態(tài)當(dāng)清擦干凈后，測(cè)量零部件的腔體尺寸，發(fā)現(xiàn)端面間隙4-5絲，偏丸但考慮這種間隙只要調(diào)整好油路常常是可以的，所以，在吹通油路孔后，即裝好澎由，不過仍是20格。當(dāng)?shù)诙尾痖_，檢查不垂直度(應(yīng)不大于半絲，即Q 005 mm)，發(fā)現(xiàn)欠佳于是送平面磨床將腔伽面磨去2-3絲，使轉(zhuǎn)予旋片、腔體端蓋間配合問隙均小于2-3絲，不垂直度合格，這樣，再裝配后試抽，毛病就解決了，真空度達(dá)70格((1.5*10-2托左右)，已滿足生產(chǎn)使用。

此例說明有些毛病是很復(fù)雜的，XD真空泵xd-302，不仔細(xì)檢查有時(shí)是難以檢查出來魄同時(shí)，也可看出，泵零部件的配合間隙是多么重要。

以上僅就真空度不高所舉的幾個(gè)方面的例子，并未包括所有漏氣等不正常原因。當(dāng)然，真空泵油方面油量不足，油臟，油的牌號(hào)不符，混油，油中含水，因摩擦生熱使油質(zhì)太稀，因油路不通使泵腔內(nèi)沒有適量油產(chǎn)生密封油膜，閥片損壞使油在泵腔內(nèi)循環(huán)密封不好等，均會(huì)使真空度上不去。在閥片、排氣閥門方面:前所列出的一些毛病，XD真空泵，也會(huì)使真空度無法提高。配合間隙選取和零件尺寸公差更是修泵中的關(guān)鍵要嚴(yán)加注意。另外，有些中隔板壓入式的真空泵由于壓入時(shí)的過盈量過大，使泵腔變形，也會(huì)產(chǎn)生漏氣從而使真空度下降裝配不當(dāng)，端蓋螺釘松緊不一，轉(zhuǎn)子軸心位移，旋片活動(dòng)不好或彈簧變形，摻氣閥墊圈損壞或沒有擰緊等情

況均會(huì)使機(jī)械泵的真空度很低。只要找出相應(yīng)毛病，加以處理即可修復(fù)。但要注意，XD真空泵光電用真空泵，必須根據(jù)具體情況和試抽時(shí)的仔細(xì)觀察，加以判斷，不要在情況或病因未明之前即魯莽從事，這樣往往易于損壞部性加大故障范圍，造成不良后果甚至報(bào)廢。