液壓旋挖鉆機_液壓鉆機_古巖液壓鉆機(查看)

旋挖鉆機有很多種施工工藝，那么在我們使用小型旋挖鉆機進行成孔作業(yè)時應注意哪些細節(jié)問題呢？今天就帶您來了解一下旋挖鉆機施工過程中要注意的一些問題，希望能給大家?guī)硪恍椭?，同時也給我們旋挖鉆機同行的操作手一個學習交流的平臺。

1.我們在施工前要對施工區(qū)域進行清理一番，防止在成孔過程中有東西掉如孔中造成卡鉆。

2.剛開始鉆孔的時候深度不要太深，液壓旋挖鉆機，在深度達到鉆頭的三分之一部位就差不多，這樣有利于避免石塊等異物掉入到鉆孔或者卡在孔壁上，這樣會導致鉆頭與孔壁形成較大的摩擦力，從而導致卡鉆的發(fā)生。

3. 往上提升鉆頭的時候動作不要太大，動作大會導致提上來的土質、石屑等掉入鉆孔內，慢慢的提鉆，同時發(fā)轉鉆機。

4.打巖石的過程中要注意鉆速，鉆孔速度盡量放慢，鉆孔的轉速選擇非常重要。

以上就是為大家總結的旋挖鉆機施工過程中要注意的一些細節(jié)問題，做到以上幾點要求，工程進度就是事半功倍，同時對我們的旋挖機也有一定的好處。

預防旋挖鉆機卡鉆的措施

卡鉆是旋挖鉆機在施工過程中所出現(xiàn)的問題中較為嚴重的事故，一旦發(fā)生，則不易處理。即使最后將鉆頭取出，也需付出很大的人力、財力，花費較長的時間，造成很大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響，所以我們應以預防為主。預防主要從以下幾方面入手：

(1)開鉆前要充分研究地質報告，掌握地層情況，同時在施工過程中密切注意地層變化。對容易造成塌孔的地層，如砂卵層、流砂層要提前制定對策，如調整護壁液性能、埋設長護筒等，防止大面積塌孔現(xiàn)象發(fā)生。

(2)操作手在深層鉆進時要控制進尺，不要一次進尺太多，如在15m以深鉆進時，一次鉆進深度一般不要超過40cm。如在粘泥層鉆進，礦用全液壓鉆機，要充分考慮縮徑因素;如遇砂卵石等地層向粘泥層轉換，需注意地層變化規(guī)律，不要盲目加壓，液壓鉆機出租，控制一次進尺量。

(3)制作鉆頭時應注意鉆筒尺寸，鉆筒直徑一般應小于成孔直徑6cm以上;在使用過程中，對鉆頭要及時修復，鉆頭側齒、邊齒磨損后要及時更換或補焊，保證成孔尺寸;同時應保證鉆頭掛勾有效，避免意外脫勾。

(4)要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，避免因鉆機出現(xiàn)故障而造成長時間停鉆。

①注意發(fā)動機動力。如出現(xiàn)動力不足使設備在正常負荷時轉速急速下降或熄火時要及時維修。

②經(jīng)常維護液壓系統(tǒng)，液壓鉆機，以避免由于溢流閥卡滯、油管開裂等使系統(tǒng)壓力下降，從而引發(fā)動力頭達不到額定扭矩、提升拉力不足等問題。

③經(jīng)常檢查鋼絲繩、活動接頭等附件，避免出現(xiàn)鋼絲繩斷裂、活動接頭解體而使鉆頭長時間停留孔底。

④鉆頭銷子要裝配好，避免鉆桿與鉆頭意外脫離。

⑤施工現(xiàn)場要配備機械專業(yè)人員和必要配件，如果在鉆進時出現(xiàn)發(fā)動機突然熄火、鋼絲繩斷裂、活動接頭解體等現(xiàn)象時，要盡快修復;如無法迅速1修復，要采取果斷措施，用其它輔助設備(如吊車等)把鉆頭盡快從孔內提出，防止出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。

(5)調整好護壁液的密度和粘度，使孔底能在一定時間內無沉渣，以保證設備偶然出現(xiàn)故障后有充分的時間排除。