強(qiáng)力加工中心機(jī)_大興機(jī)床_加工中心

立式加工中心開(kāi)機(jī)前要做哪些準(zhǔn)備

立式加工中心開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：

1.  機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

2.  裝夾工件：

3.  工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

4.  立式加工中心裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

5.  機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污。

6.  墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

7.  根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

8.  裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

9.  立式加工中心工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，工件長(zhǎng)度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

10.  工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，加工中心，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。

11.  再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

12.  工件碰數(shù)：立式加工中心對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

13.  碰數(shù)方法：光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

14.  分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

15.  根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)度），檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

16.  把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

17.  認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

18.  工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

19.  根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備好所有。

20.  根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的，讓去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。

21.  移動(dòng)到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，電子零件CNC加工中心，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

22.  把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

23.  單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

24.  檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，汽車零組件CNC加工中心，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

25.  根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

26.  立式加工中心加工參數(shù)的設(shè)定

27.  在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定

加工中心使用中可能產(chǎn)生的問(wèn)題和保養(yǎng)知識(shí)

   加工中心在使用過(guò)程中可能因環(huán)境的問(wèn)題或者其他因素造成損壞，下面為大家簡(jiǎn)述CNC加工中心在日常使用中的可能出現(xiàn)的問(wèn)題，及針對(duì)這些問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施。

1 、使用環(huán)境

加工中心為高科技機(jī)電一體化設(shè)備，對(duì)工作環(huán)境有一定的要求；

（1）、避開(kāi)強(qiáng)電、強(qiáng)磁等嚴(yán)重影響機(jī)器信號(hào)傳輸?shù)脑O(shè)備。如：電焊機(jī)、發(fā)射塔等。

（2）、使用三芯電源，保證機(jī)器良好的接地，減小干擾。

（3）、電壓要求平穩(wěn)，避免大的起伏波動(dòng)，盡加能加裝使用穩(wěn)壓器。

（4）、機(jī)器不可在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)工作。

2 、保養(yǎng)和維護(hù)

加工中心用于從事加工業(yè)務(wù)，加工產(chǎn)生的粉沫、灰塵較多。使用中要注意保持絲桿、光桿等部件的清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)打掃積塵和向傳動(dòng)部件加油；操作人員要及時(shí)清掃、加油、嚴(yán)禁帶電拔插。

3 、軟件使用問(wèn)題

加工中心有眾多的軟件可供使用。如：文泰、mate-pro、Caxa、 Mastercam ，Artcam、Smartcam、Type3等，為達(dá)到您的要求，強(qiáng)力加工中心機(jī)，請(qǐng)選用正確的操作軟件。

4、加工問(wèn)題

（1）、操作人員

操作人員的熟練程度和責(zé)任心也對(duì)加工精度影響巨大。

（2）、機(jī)器的磨損

機(jī)器在使用過(guò)程中磨損是不可避免的，隨著使用時(shí)間的推移，機(jī)器磨損會(huì)使機(jī)器的精度有所降低。

（3）、加工工藝的合理性

加工精度除靠機(jī)器本身來(lái)保證外，合理的加工工藝也很重要。為了保證加工的精度，請(qǐng)注意加工工藝的合理性。

（4）、使用

因本身的制造工藝和精度影響加工精度。因此，在加工時(shí)請(qǐng)選擇適于加工的。