廣西紅薯粉條機(jī)_紅薯粉條機(jī)_老大 紅薯粉碎機(jī) 回報(bào)利潤(rùn)大

河南老大薯業(yè)機(jī)械加工廠多年以來(lái)專業(yè)從事“各型號(hào)薯類機(jī)械加工、銷售”的公司

主要經(jīng)營(yíng)：紅薯粉碎機(jī)、紅薯清洗上料機(jī)、薯類漿渣分離機(jī)、葛根粉碎機(jī)、薯類淀粉加工設(shè)備，土豆淀粉加工設(shè)備，紅薯淀粉加工設(shè)備，土豆粉碎機(jī)，土豆清洗機(jī)等一系列薯類加工設(shè)備

老大薯業(yè)機(jī)械------設(shè)備經(jīng)久耐用  性能更穩(wěn)定  高l效更節(jié)能  售后服務(wù)靠譜的地道廠家

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紅薯粉條機(jī)是如何制作富有彈性粉條的呢？一起隨小編往下一探究竟吧。

（1）選薯。以旱薯、個(gè)大、陽(yáng)坡沙壤土地的紅薯出粉率高。選表面光滑、無(wú)病蟲為害、無(wú)青頭、大小適中的紅薯，去小留大。

（2）清選。將選好的紅薯裝入籮筐，放入水中。洗去泥土、雜質(zhì)。削去兩頭和表面根須。

（3）粉碎。清選好的紅薯應(yīng)及時(shí)用磨碎機(jī)切碎，再磨成漿液。打漿時(shí)應(yīng)邊磨邊加水，磨得越細(xì)越好，使細(xì)胞內(nèi)的淀粉顆粒盡量磨出，以提高出粉率。

（4）過(guò)濾。目的是實(shí)現(xiàn)皮渣和淀粉分離。一般采用2—5尺吊漿布作濾袋進(jìn)行過(guò)濾，共濾兩次。第l一次漿液對(duì)稀一些，第二次對(duì)濃一些。然后將濾液送人沉淀池。入池靜置兩天后，放出池內(nèi)上層清液。加入原來(lái)水量1/3的清水進(jìn)行攪拌，再過(guò)濾一次。這次濾液進(jìn)入小池，靜置沉淀。

（5）曝曬淀粉。當(dāng)池內(nèi)水已無(wú)混濁現(xiàn)象，即全部澄清后，排干上層清液。舍去淀粉沉淀層表面油粉，把下層淀粉取出吊成粉砣，移到曬場(chǎng)曝曬。當(dāng)粉砣內(nèi)水分蒸發(fā)一半時(shí)，再把粉砣切成若干份，進(jìn)行曝曬。曬場(chǎng)設(shè)在背風(fēng)向陽(yáng)的地方，以防灰塵污染。

（6）和面：將干淀粉用熱水調(diào)成糊狀，再用沸水邊沖邊攪拌。約18分鐘，粉糊呈透明均勻狀，易于出絲時(shí)即為粉茨。與濕淀粉混合，攪揉成無(wú)疙瘩、不粘手、能拉絲、均勻細(xì)膩的軟面團(tuán)。

（7）漏粉：把調(diào)好的面團(tuán)放入漏勺中，然后均勻拍打面團(tuán)，使之成條狀從漏勺中徐徐入水鍋，遇到熱凝固即成粉條。水開但不沸騰(水溫保持在97℃左右)，以保證粉條不易折斷。

（8）冷卻：用干凈竹竿挑起鍋中浮起的粉條，紅薯粉條機(jī)，放入冷水中冷卻，冷卻后的粉條用竹竿繞成捆，防止粉條互相粘連。然后放入冷庫(kù)冷凍6-10個(gè)小時(shí)，從冷庫(kù)取出淋水沖開。

（9）干燥：浸過(guò)水的粉條即可掛在竹竿上，均勻干燥，干燥后的成品即可包裝待銷。

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紅薯清洗機(jī)全套設(shè)備全機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，旋轉(zhuǎn)出料，不銹蝕、清潔衛(wèi)生，也可在機(jī)器底部加裝廢料收集盤，防止污水皮屑等污染地。洗薯機(jī)全套設(shè)備箱體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，不銹蝕、清潔衛(wèi)生。采用螺旋式毛刷，清洗干凈，速度快，可根據(jù)客戶要求定制。

洗薯機(jī)全套設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.漏斗式上料，降低了人工上料的高度，使上料更方便，減輕了體力勞動(dòng)。

2.旋筒輸送，福建紅薯粉條機(jī)，兼具洗薯和輸送功能，鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，廣西紅薯粉條機(jī)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)了清洗距離，鮮薯洗凈度高，黑龍江紅薯粉條機(jī)，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過(guò)殼底排污口自動(dòng)排出。

3.節(jié)能，每小時(shí)可清洗鮮薯3--5噸，能耗僅不足3度。