循環(huán)流化床鍋爐烘爐|云泰科技|循環(huán)流化床鍋爐

臨界速度

1. 對(duì)于由均勻粒度的顆粒組成的床層中，在固定床通過(guò)的氣體流速很低時(shí)，隨著風(fēng)速的增加，床層壓降成正比例增加，并且當(dāng)風(fēng)速達(dá)到一定值時(shí)，床層壓降達(dá)到值，該值略大于床層靜壓，如果繼續(xù)增加風(fēng)速，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行 ，固定床會(huì)突然解鎖，床層壓降降至床層的靜壓。如果床層是由寬篩分顆粒組成的話，其特性為:在大顆粒尚未運(yùn)動(dòng)前，床內(nèi)的小顆粒已經(jīng)部分流化，床層從固定床轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰驳慕怄i現(xiàn)象并不明顯，而往往會(huì)出現(xiàn)分層流化的現(xiàn)象。顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化進(jìn)所需的速度，稱為臨界流化速度。隨著風(fēng)速的進(jìn)一步增大，床層壓降幾乎不變。循環(huán)流化床鍋爐一般的流化風(fēng)速是2-3倍的臨界流化速度。

2. 影響臨界流化速度的因素:

(1)料層厚度對(duì)臨界流速影響不大。

(2)料層的當(dāng)量平均料徑增大則臨界流速增加。

(3)固體顆粒密度增加時(shí)臨界流速增加。

(4)流體的運(yùn)動(dòng)粘度增大時(shí)臨界流速減小:如床溫增高時(shí)，臨界流速減小。

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一、循環(huán)流化床的原理及特點(diǎn)：

在氣流以不同速度通過(guò)固體顆粒床層時(shí)，固體顆粒床層會(huì)呈現(xiàn)不同的流動(dòng)狀態(tài)。隨著氣流速度的增加，固體顆粒分別呈現(xiàn)固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和氣力輸送狀態(tài)。循環(huán)流化床的上升段通常運(yùn)行在快速流化床狀態(tài)下?？焖倭骰黧w動(dòng)力特性的形成對(duì)循環(huán)流化床是至關(guān)重要的，此時(shí)，固體物料被速度大于單顆物料的終端速度的氣流所流化，以顆粒團(tuán)的形式上下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生高度的返混。顆粒團(tuán)向各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，且不斷形成和解體。在這種流體狀態(tài)下，氣流還可攜帶一定數(shù)量的大顆粒，盡管其終端速度遠(yuǎn)大于截面平均氣速。這種氣固運(yùn)動(dòng)方式中，存在較大的氣固兩相速度差，即相對(duì)速度，循環(huán)流化床由快速流化床（上升段），氣固物料分離裝置和固體物料回送裝置組成。

循環(huán)流化床的特點(diǎn)可歸納如下：

不再有鼓泡流化床那樣清晰的界面，固體顆粒充滿整個(gè)上升段空間；

有強(qiáng)烈的物料返混，循環(huán)流化床鍋爐，顆粒團(tuán)不斷形成和解體，并且向各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)；

顆粒與氣體之間的相對(duì)速度大，且與床層空隙率和顆粒循環(huán)流量有關(guān)；

運(yùn)行流化速度為鼓泡床的2~3倍；

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