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鑄造灰鐵鑄件的優(yōu)點(diǎn)

采用鑄造灰鐵鑄件的好處很多，主要有以下方面。（灰鐵鑄件如：鑄鐵平板、機(jī)床鑄件、地軌、機(jī)床工作臺(tái)等）

1. 尺寸精度高、加工余量小

有陶瓷型精密鑄造工藝制造金屬和灰鐵鑄件，各部位的加工余量可以是：型腔表面0.4mm；分型面1.5mm；背面和外表面3mm。

2. 各方向性能一致

鋼材在鍛造或軋制過程中，內(nèi)容的非金屬夾雜物隨之變形延伸，導(dǎo)致鋼材在各方向的力學(xué)性能有所不同，即所謂“各向異性”。鑄造的灰鐵鑄件各方向的性能是一致的，因而具有很多優(yōu)點(diǎn)。

3.  高溫硬度優(yōu)于段、軋鋼材

美國(guó)Latrobe鋼材公司對(duì)鑄造的于鍛造的H-13模具鋼所作的試驗(yàn)表明：在原始硬度相同的情況下，作業(yè)溫度在200℃以下時(shí)，鑄鋼的硬度略低于鍛鋼；在200℃以上，則鑄鋼的硬度高于鍛鋼。

值得注意的是，這種高溫硬度的優(yōu)點(diǎn)隨溫度的提高而更為顯著，在650℃下，鑄鋼的硬度值比鍛剛約高8HRC。

灰鐵鑄件精度鑄造形成時(shí)，鑄件腔面的加工余量很小，能寶石表面層的細(xì)晶組織，三菱兩萬轉(zhuǎn)馬達(dá)維修，從而灰鐵鑄件具有較好的耐磨性。

定位片的基本以及規(guī)格

定位片是夾持電極的最經(jīng)ji的基礎(chǔ)件。它可直接裝于電極毛坯上。這樣，電極的夾具也與ITS匹配。安裝孔的布孔只需簡(jiǎn)單地用鉆孔模板或用NC編程的方法，直接在坯料上鉆孔。

規(guī)格：一套2片，防腐蝕，每套含4個(gè)M5支撐腳螺釘。

應(yīng)用：小電極。

安裝：直接裝于電極夾頭銅塊平面上。

定位片在卡盤上的系統(tǒng)精度：0.002 mm

定位片50 ：應(yīng)用于小型電極。

定位片90 M8 ：應(yīng)用于工件和電極。

人為失誤：使用夾具系統(tǒng)后，所有定位由夾具保證，維修，完全因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢 測(cè)：每支電極都在機(jī)外檢測(cè)，省時(shí)又保證精度，不必在機(jī)床上打表校正，大大提高了機(jī)器的利用率。

標(biāo)準(zhǔn)界面：所有機(jī)床的工作臺(tái)都一致，三菱驅(qū)動(dòng)維修，統(tǒng)一了各種機(jī)床的連接口，使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢，東莞三菱數(shù)控維修，準(zhǔn)確率更高。

速 度：從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序，只需要很簡(jiǎn)單的步驟，就能迅速地使您的機(jī)床得到重新設(shè)定實(shí)現(xiàn)工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機(jī)器生產(chǎn)的時(shí)間！

成 本：采用標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)系統(tǒng)能大大提高經(jīng)濟(jì)效益，你將會(huì)得到更多的生產(chǎn)時(shí)間、更好的產(chǎn)量、更高的生產(chǎn)能力，電極定位片，目前以國(guó)外的產(chǎn)品，占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)！國(guó)外的品牌有:erowa，3R等。