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、基準(zhǔn)重合時工序尺寸及其公差的計算
這是指加工的表面在各工序中均采用設(shè)計基準(zhǔn)作為工藝基準(zhǔn),其工序尺寸及
其公差的確定比較簡單。例如,對外圓和內(nèi)孔的多工序加工均屬于這種情況。計
算順序是:先確定各工序的基本尺寸,再由后往前逐個工序推算,即由工件的設(shè)計
尺寸開始,由最后—道工序向前工序推算,直到毛坯尺寸;工序尺寸的公差則都按
各工序的經(jīng)濟(jì)精度確定,并按“人體原則”確定上、下偏差。
例:某主軸箱箱體的主軸孔,設(shè)計要求為100了s6,不銹鋼管 切割機(jī),=0.8叢垃,加工工序?yàn)榇?/p>
鏜—半精鏜—精鏜—浮動鏜等四道工序。試確定各工序尺寸及其偏差。
解:先根據(jù)有關(guān)手冊及工廠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定各工序的基本余量,其中粗鏜余量為
計算得出,具體數(shù)值見表3-9中的第二列;再根據(jù)各種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度(表格
內(nèi))確定各工序尺寸的公差等級及偏差,具體數(shù)值見表3-9中的第三列;最后由后
工序(浮動鏜)向前工序逐個計算工序尺寸,

在珩磨時,油石與孔壁的接觸
積較大,不銹鋼管切割機(jī)價格,參加切削的磨粒很多,因
在每顆磨粒上的切削力很小(磨
垂直載荷僅為磨削的1/50~
00),珩磨的切削速度較低(—般
100垃/垃i九以下,僅為普通磨削
1/30~1/100),鎮(zhèn)江鋼管切割機(jī),在珩磨過程中又
加大量的冷卻液,所以在珩磨過
中發(fā)熱少,孔的表面不易傷,而
加工變形層極薄,從而被加工孔
獲得很高的尺寸精度、形狀精度
為使油石能與孔表面均勻地接觸,能切去小而均勻的加工余量,珩磨頭相對工
件有小量的浮動,珩磨頭與機(jī)床主軸是浮動連接,因此珩磨不能修正孔的位置精度
和孔的直線度,孔的位置精度和孔的直線度應(yīng)在珩磨前的工序給予保證。


注冊資金:叁佰萬元
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