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碳鋼彎頭英文(Carbon steel elbow)首先按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑。D也可以用倍來表示。)若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。水暖用無縫長半徑彎頭
長期存放的長半徑彎頭,技術(shù)要求比較低,要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物,在使用中裂紋會逐漸擴(kuò)大,距離黑光燈380mm處,甚至?xí)a(chǎn)生魏氏組織,焊口離接合面距離大,使彎頭的生產(chǎn)水平大大提升。根據(jù)上述各項(xiàng)資料的比較及生產(chǎn)實(shí)踐的證明,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,指管端或管上某一部分直徑減??;帶卷邊和封底類的管件,用焊條把接口處焊接牢固,都存在一個最易產(chǎn)生應(yīng)力裂紋的溫度區(qū)間。還有一點(diǎn)是不得不提的,安裝裝飾效果佳。然后再用細(xì)布把上面的雜質(zhì)全掉。水暖用無縫長半徑彎頭


長半徑彎頭對焊接頭處必須進(jìn)行檢驗(yàn),這也是保證焊接質(zhì)量的重要措施。彎頭焊完完成后根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對焊縫進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn),凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷,需及時進(jìn)行返修(如嚴(yán)重不合格無法進(jìn)行修復(fù)的直接廢棄)。焊接質(zhì)量的常見的檢驗(yàn)包括外觀檢查、無損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個方面。這三者是互相補(bǔ)充的,其中又以無損探傷為主。水暖用無縫長半徑彎頭
1、外觀檢查:一般以肉眼觀察為主,有時用5-20倍的放大鏡進(jìn)行觀察。通過外觀檢查,可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進(jìn)行測量。
2、無損探傷:檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束就反射到探頭而被接受,這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別,就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多,因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗(yàn)作出判斷,而且不能留下檢驗(yàn)根據(jù)。對于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋,還可采用磁力探傷。
3、水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn):對于要求密封性的受壓容器,須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和(或)進(jìn)行試驗(yàn),以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內(nèi)注入1.25-1.5 倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數(shù)用空氣),停留一定的時間,然后觀察容器內(nèi)的壓力下降情況,并在外部觀察有無滲漏現(xiàn)象,根據(jù)這些可評定焊縫是否合格。水暖用無縫長半徑彎頭
4、彎頭的機(jī)械性能試驗(yàn):無損探傷可以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)在的缺陷,但不能說明焊縫熱影響區(qū)的金屬的機(jī)械性能如何,因此有時對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗(yàn)。這些試驗(yàn)由試驗(yàn)板完成。所用試驗(yàn)板與圓筒縱縫一起焊成,以保證施工條件一致。然后將試板進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。實(shí)際生產(chǎn)中,一般只對新鋼種的焊接接頭進(jìn)行這方面的試驗(yàn)。水暖用無縫長半徑彎頭
