鑄造用*樹(shù)脂|鑄造用*樹(shù)脂漲多少

鑫和鑄造輔料

鑄造用樹(shù)脂：1、樹(shù)脂：0氮樹(shù)脂用于鑄鋼件的生產(chǎn)；低氮樹(shù)脂：用于大型鑄鐵件；中氮樹(shù)脂：用于中小鑄鐵件；高氮樹(shù)脂：用于有色金屬鑄件。

2、堿性酚醛樹(shù)脂：用于各種鑄鋼件的生產(chǎn)。

3、尿烷樹(shù)脂：用于鑄鐵件、有色金屬件的生產(chǎn)。

4、冷芯盒樹(shù)脂：冷芯盒用樹(shù)脂、冷芯盒用堿性酚醛樹(shù)脂、CO2用堿性酚醛樹(shù)脂。

5、熱芯盒用樹(shù)脂。

6、覆膜砂用樹(shù)脂。

鑫和鑄造輔料

   樹(shù)脂砂鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)是什么？?jī)?yōu)點(diǎn)：鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合品質(zhì)高。由于樹(shù)脂砂具有良好的流動(dòng)性、易緊實(shí)、脫模時(shí)間可調(diào)節(jié)、硬化后強(qiáng)度高、在其后的搬運(yùn)及合箱過(guò)程中不變形；因樹(shù)脂砂的剛度高，在澆注和凝固過(guò)程基本上無(wú)形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸精度高，鑄造用樹(shù)脂漲多少，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個(gè)級(jí)別。不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，鑄造用樹(shù)脂，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

河北滄州南皮縣鑫和鑄造輔料有限公司

.2樹(shù)脂用量的選擇

用樹(shù)脂造型生產(chǎn)時(shí)，通常樹(shù)脂的用量選擇在1.1%～1.8%左右。毫無(wú)疑問(wèn)，鑄造用樹(shù)脂價(jià)格，用樹(shù)脂造型時(shí)，樹(shù)脂的用量對(duì)造型成本起決定性作用；同樣的鑄型樹(shù)脂含量低鑄型剛度低抵抗球墨鑄鐵石墨化膨脹能力差，若樹(shù)脂含量高則鑄型剛度好抵抗球墨鑄鐵石墨化膨脹能力好。

而對(duì)球墨鑄鐵的生產(chǎn)而言，好的鑄型剛度能保證鑄件質(zhì)量 ---良好的尺寸精度和良好的鑄件自補(bǔ)縮效果，克服鑄件的縮孔、縮松傾向。

但是，能不能為了強(qiáng)調(diào)鑄型的剛度而選用高的樹(shù)脂含量呢？答案是否定的。這是因?yàn)闃?shù)脂含量高時(shí)鑄型的發(fā)氣量大，產(chǎn)生氣孔的可能性大，鑄造用樹(shù)脂成分，對(duì)球墨鑄鐵有害，所以，生產(chǎn)球墨鑄鐵的時(shí)候只要有一定的鑄型剛度型砂中的樹(shù)脂量是越低越好，低到確保鑄件發(fā)生石墨化膨脹時(shí)鑄型不開(kāi)裂為止。根據(jù)造型時(shí)是否是新砂還是舊砂、是否是芯砂還是型砂選取樹(shù)脂的用量在1.1%～1.8%來(lái)控制成本。