不干膠印刷廠家_不干膠印刷_多加寶

東莞市多加寶印刷有限公司，自公司成立以來，專業(yè)生產(chǎn)各類不干膠標(biāo)簽，公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備，一批專業(yè)生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽的優(yōu)a秀團(tuán)隊(duì)，立志以誠信的經(jīng)營，高質(zhì)量的產(chǎn)品，有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，不斷完善我們的服務(wù)，力爭(zhēng)做您值得信賴的不干膠產(chǎn)品供應(yīng)商。歡迎您來電洽談合作！

不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

單印印刷套印不準(zhǔn)

原因：（1）紙張尺寸不穩(wěn)定造成的套印不準(zhǔn)。

由于紙張所處的印刷加工環(huán)境同復(fù)合制造時(shí)環(huán)境濕度不同造成紙張尺寸變化；紙張表面水分含量不均勻，造成紙張四邊變形或局部變形；同一規(guī)格尺寸的紙張中，由于部分紙張的纖維方向不一致，造成其收縮率不同；而車間的溫度、濕度不穩(wěn)定則會(huì)造成較大幅度的紙張尺寸變化。

解決問題的辦法是：

1、將印刷車間漸度控制在20—22攝氏度，相對(duì)濕度控制在50%。

2、將潤版液用的控制在最a低水平，以減少紙張的抽漲變形；

3、盡量使用多色印刷機(jī)一次走紙完成多色印刷；

4、采用單色機(jī)多次印刷進(jìn)要保護(hù)好半成品，最a好用塑料布密封，尤其是在雨季；

5、使用纖維方向一致的紙張，不同纖維方向的紙張要分別堆放，印刷；

6、在條件允許的情況下，紙張應(yīng)提前進(jìn)入印刷車間，使其有充分的時(shí)間與環(huán)境溫濕度取得平衡。

7、對(duì)濕度過大的紙張，可采用預(yù)先空印的方法，加快其與環(huán)境在溫濕度上的平衡；

8、對(duì)需要進(jìn)行燙金和模切的小標(biāo)簽，應(yīng)先印刷，待其尺寸穩(wěn)定后，再對(duì)照實(shí)際尺寸制作燙金版和模切版。

原因（2）：其它原因引起的套印不準(zhǔn)。

1、紙張滲膠，使前規(guī)、側(cè)規(guī)不到位，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)；

2、紙張裁切定位時(shí)由于發(fā)生紙張回彈，歪斜而造成同一紙垛中的紙張不對(duì)正；印刷時(shí)難以套準(zhǔn)；

3、理紙折痕造成紙張變形過大，引起民套印不準(zhǔn)；

4、由靜電吸附造成套印不準(zhǔn)；

5、裝版時(shí)，由于各色版拉伸變形，松緊不同，造成套印不準(zhǔn)；

6、各色組橡皮布包襯不一致，變形量不一致造成套印不準(zhǔn)；

7、滾筒襯墊增減方法不正確造成套印不準(zhǔn)；

8、由輸紙機(jī)構(gòu)和傳紙機(jī)構(gòu)的原因造成套印不準(zhǔn)。

解決問題的辦法是：

1、使用不滲膠、合格的不干膠材料，要用涂撒滑石粉或用膠帶粘的方法來改善滲膠情況；

2、提高裁紙精度，不干膠印刷哪有批發(fā)，必要時(shí)可重新裁切，并要正確理紙，不干膠印刷，不可變形過大；

3、安裝靜電器控制靜電，并安裝加濕器來控制車間溫濕度；

4、通過打樣，使上版，包襯、橡皮布松緊一致，以保證套準(zhǔn)；

5、全套機(jī)組更換橡皮布或包襯，使各色組的橡皮滾筒彈性變形一致；

6、提高印刷機(jī)精度，保證正確傳紙、輸紙。

東莞市多加寶印刷有限公司，自公司成立以來，專業(yè)生產(chǎn)各類不干膠標(biāo)簽，公司擁有的生產(chǎn)設(shè)備，一批專業(yè)生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽的優(yōu)a秀團(tuán)隊(duì)，立志以誠信的經(jīng)營，高質(zhì)量的產(chǎn)品，不干膠印刷廠家，有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，不干膠印刷工廠，不斷完善我們的服務(wù)，力爭(zhēng)做您值得信賴的不干膠產(chǎn)品供應(yīng)商。歡迎您來電洽談合作！

不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

紙張類材料掉粉

原因：紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。

解決問題的辦法是：

1、選用優(yōu)質(zhì)承印材料，尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí)；

2、降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、改善材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印，可以去掉部浮粉；

6、改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。