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精密注塑模具澆口設(shè)計(jì)位置——伏式澆口

優(yōu)點(diǎn)：潛伏式澆口位置比較靈活，可在塑料制品內(nèi)外表面進(jìn)膠。流道開(kāi)設(shè)在分型面上，澆口潛入分型面下，注塑加工哪家好，熔料斜向進(jìn)入型腔。由于在塑料制品和流道分別設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，開(kāi)模時(shí)澆口自動(dòng)被切斷，流道凝料自動(dòng)脫落。同時(shí)，其模具結(jié)構(gòu)較三板模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率，并可降低成本。

缺點(diǎn)：對(duì)過(guò)韌(如PA類)或過(guò)脆(如PS類)的塑料并不適用，前者不易切斷，后者易于斷裂，容易堵塞澆口。

淺談模具工藝

模具工藝：模具是產(chǎn)品之母，工藝是產(chǎn)品之父。一個(gè)產(chǎn)品具體的長(zhǎng)相在于它的母親，那決定于模具；每個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)得完全一致在于它的父親，那就是工藝。從這一點(diǎn)上就可以說(shuō)明工藝在生產(chǎn)管理中的重要性，注塑加工，工藝是保障模具產(chǎn)品的一致性和完整性的唯yi法寶。許多領(lǐng)xian的制造商發(fā)現(xiàn)，模具工業(yè)的日新月異使得挑剔的消費(fèi)者對(duì)制品的要求也與日俱增。因此，如何提升產(chǎn)品的質(zhì)量是制造商們急需解決的問(wèn)題。如果不能從思想上認(rèn)識(shí)工藝的重要性，那就無(wú)法保障模具產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

拋光流程

   油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè)，砂紙作業(yè)時(shí)，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到最細(xì)加工。

   砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨，一面砂紙研磨次數(shù)約10次～15次。如果研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，注塑加工訂購(gòu)，砂紙的研磨力會(huì)減低，這樣就會(huì)導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象（這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一）。

   砂紙作業(yè)時(shí)一般都采用竹片進(jìn)行研磨，實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。砂紙有很多種類，最重要是要選擇適用的。