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傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計分為兩個流派:采用芯片的大板結(jié)構(gòu)與總線式體系結(jié)構(gòu)。大板結(jié)構(gòu)對用戶而言是一個封閉的系統(tǒng),功能的擴展與系統(tǒng)維護都受到限制。

總線式結(jié)構(gòu)有一定的靈活性,但由于這種總線由生產(chǎn)廠自己確定,缺乏共同的行業(yè)標準,不同廠商的產(chǎn)品之間不具備互換性,所以,這種設(shè)計方法已不適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的需要。另一方面,五軸龍門加工中心廠家直銷,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,微機的速度與十幾年前相比是天壤之別。在這種形勢下的軟硬件設(shè)計中,人們關(guān)注的重點出現(xiàn)了由效率向互換性、可維護性轉(zhuǎn)移。受其影響,在數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計進程中,由大板結(jié)構(gòu)或總線向標準總線、可重組的單元模塊發(fā)展成為國際趨勢。

1,高速小龍門加工中心底座采用T型架構(gòu),三層超l強剛性,提供可靠性之基礎(chǔ),確保加工時的高精度與穩(wěn)定性。
2,我司高轉(zhuǎn)速小龍門加工中心的三軸皆精l確配置高精密的雙螺母滾珠導螺桿,比單螺母的剛性提高一倍。LNQ-1020L軸快速進給X/Y/Z:30m/min、導螺桿規(guī)格為X軸:直徑45mm,導程12mm/Z軸:直徑40mm,導程12mm,大幅提升加工效率。LNQ-1211L的X/Y/Z軸:直徑50mm, 導程10mm.
3,排屑采用左右各一組螺旋卷屑器方式來排屑,使鐵屑容易快速的排出(LNQ-1211L).
4,我司生產(chǎn)的高轉(zhuǎn)速小龍門加工中心所有鑄件于粗加工完后都經(jīng)2次回火處理,加工后的殘留應(yīng)力。
5,三軸皆精l確配置高精密的雙螺母滾珠導螺桿,進給系統(tǒng)采用3組/2組軸斜角滾珠軸承。滾珠導螺桿于兩端以角接觸球軸承做預(yù)拉及固定。如此能提高機械剛性及重切削能力。滾珠導螺桿使用單螺母或未做預(yù)拉處理,將會有較大的誤差及背隙并導致精l確度不佳及噪音的問題。
6,高速小龍門的三軸采用線性滑軌設(shè)計,X/Y/Z軸為滾柱線規(guī),三軸增強了剛性。
7,嚴格品質(zhì)管控/全檢系統(tǒng),對每一臺機床均全檢,全機幾何檢測、BALL-BAR檢驗、雷射檢驗、鑄件材質(zhì)成分檢驗等,也針對機臺加工性能,工件的幾何精度進行Cpk值的驗證。


注冊資金:200.000000萬
聯(lián)系人:余先生
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