球齒鉆頭技術(shù),球齒鉆頭,名優(yōu)球齒鉆頭(查看)

     硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），球齒鉆頭種類，經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。

      硬質(zhì)合金的特點

    （1）硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，球齒鉆頭參數(shù)，壽命長5~80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

    （2）強(qiáng)度、彈性模量高

硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000~3000MPa。

    （3）耐蝕性好

     一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

    （4）線膨脹系數(shù)小

      工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。

    （5）成形制品不再加工、重磨

     由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，球齒鉆頭技術(shù)，需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。

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