什么是MES系統(tǒng),MES系統(tǒng),廣東易庫(kù)

廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備科技有限公司是一家以“造所有企業(yè)都能用的起的立體智能倉(cāng)庫(kù)”為己任的創(chuàng)新型企業(yè)，我司先后投入巨資，與軟件企業(yè)一道，開(kāi)發(fā)出領(lǐng)l先于國(guó)內(nèi)同行的倉(cāng)庫(kù)ERP管理軟件，該軟件實(shí)現(xiàn)了進(jìn)銷(xiāo)存數(shù)據(jù)自動(dòng)生成，倉(cāng)庫(kù)物料智能系統(tǒng)管理，此管理軟件成為立體智能倉(cāng)庫(kù)的智慧大腦。在智能硬件上我們依托十多年來(lái)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)的技術(shù)儲(chǔ)備。

MES系統(tǒng)概念拎不清?

Why：為什么/定位

企業(yè)上層有ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈整合，包括銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、等業(yè)務(wù)管理。在工廠會(huì)有很多自動(dòng)化系統(tǒng)，目的是為了減輕人工和提高生產(chǎn)率，但不同的自動(dòng)化系統(tǒng)往往各自獨(dú)立。

MES系統(tǒng)導(dǎo)入之前，公司MRP系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間透過(guò)人為方式溝通，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如同黑箱作業(yè)，無(wú)法掌握實(shí)時(shí)正確信息。MES系統(tǒng)的出現(xiàn)正是填補(bǔ)中間空白，AMR將MES系統(tǒng)定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)”。有中國(guó)戲稱(chēng)MES系統(tǒng)為“王道”，你看呢?

廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備科技有限公司是一家以“造所有企業(yè)都能用的起的立體智能倉(cāng)庫(kù)”為己任的創(chuàng)新型企業(yè)，我司先后投入巨資，與軟件企業(yè)一道，MES系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)出領(lǐng)l先于國(guó)內(nèi)同行的倉(cāng)庫(kù)ERP管理軟件，該軟件實(shí)現(xiàn)了進(jìn)銷(xiāo)存數(shù)據(jù)自動(dòng)生成，倉(cāng)庫(kù)物料智能系統(tǒng)管理，此管理軟件成為立體智能倉(cāng)庫(kù)的智慧大腦。在智能硬件上我們依托十多年來(lái)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)的技術(shù)儲(chǔ)備。

MES系統(tǒng)深化應(yīng)用五級(jí)成熟度模型（一）

1.MES系統(tǒng)初始級(jí)

MES系統(tǒng)初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的閉環(huán)管理，建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為核心的信息化管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)過(guò)程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理，但管理還于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如：

應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具，能夠及時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃的完工情況。

應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的把控。

應(yīng)用了部分車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)管理，能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)度。

實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵件的追溯管理。

2.MES系統(tǒng)規(guī)范級(jí)

生產(chǎn)車(chē)間的各項(xiàng)核心資源都覆蓋了信息化管理，如設(shè)備、技術(shù)文件、工裝、人員等，生產(chǎn)人員能夠清晰的把控車(chē)間各項(xiàng)核心資源的使用情況、空閑情況等，使車(chē)間作業(yè)中的各項(xiàng)要素能夠得以有效的配合與管理。如：

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備、人員、工裝、能源等多項(xiàng)資源的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集。

與設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)的管理，MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，如停機(jī)、維修等可實(shí)時(shí)的反饋到系統(tǒng)中。

MES系統(tǒng)初步應(yīng)用了生產(chǎn)排程系統(tǒng)，能夠得出初步優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃并指導(dǎo)生產(chǎn)。

根據(jù)不同的行業(yè)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的管理，如電子行業(yè)的上料防錯(cuò)等。

建立了完善的生產(chǎn)追溯管理體系。

MES系統(tǒng)建立了覆蓋生產(chǎn)過(guò)程的文檔管理體系。

3.MES系統(tǒng)優(yōu)化級(jí)

在精細(xì)級(jí)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)各項(xiàng)資源的優(yōu)化利用，系統(tǒng)能夠有效的指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)，如：

在設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與能力計(jì)劃部分集成，如能力計(jì)劃運(yùn)算時(shí)考慮設(shè)備的維修計(jì)劃，得出最l優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。

在人員上，能夠根據(jù)車(chē)間員工的資質(zhì)、生產(chǎn)能力等因素，MES系統(tǒng)，自動(dòng)化進(jìn)行生產(chǎn)排班。

在能源上，能夠?qū)δ茉催M(jìn)行優(yōu)化，降低能源成本。