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6、攪拌
攪拌、澆注、振打是一個連續(xù)的工序,應(yīng)確保工作的連續(xù),控制好施工時間。耐火材料有必要攪拌,使?jié)沧⒘系幕旌暇鶆?。攪拌是十分重要的進(jìn)程,因?yàn)樗鼘?nèi)襯質(zhì)量起到?jīng)Q定性的影響。出色的攪拌才華確保耐火材料的特色。攪拌設(shè)備、攪拌時間以及添加攪拌液的量等都十分重要的。若在該環(huán)節(jié)犯錯,設(shè)備用的耐火澆筑材料將會達(dá)不到預(yù)期的效果。
1、攪拌設(shè)備 耐火澆筑材料一般由葉輪攪拌器進(jìn)行攪拌,葉輪攪拌器能確保粘合劑出色的混合。一般在國內(nèi)的攪拌機(jī)葉片離殼體空地為6——8mm,耐火澆注料的骨料一般小于6mm,循環(huán)流化床鍋爐砌筑,攪拌機(jī)的葉片與殼體之間的空地為2mm——3mm對比習(xí)慣,為確保材料的充沛攪拌,現(xiàn)場有必要對葉片空地進(jìn)行調(diào)整、改善。
2、攪拌時間 不相同的耐火澆注料攪拌的時間不相同,一般澆注料的攪拌時間為4分鐘,75噸循環(huán)流化床鍋爐,但有些耐火材料攪拌時間約6分鐘,因?yàn)樵摬牧系恼澈蟿┬枰L時間攪拌才華混合。。
3、攪拌次第 為滿意在攪拌進(jìn)程中,循環(huán)流化床鍋爐修補(bǔ),耐火材料料的均勻分布,在沒水的情況下干攪拌30秒——60秒,耐火澆筑材料在加水前進(jìn)行干攪拌,這么可抵消運(yùn)送期間也許阻隔的單調(diào)澆筑材料的影響。然后加80%的水。余下的水,要仔細(xì)測量,以加到最的效果。攪拌后進(jìn)行粘度查看,以查看其如今的狀況是不是能用于設(shè)備。
對用于耐火澆注料攪拌的水應(yīng)進(jìn)行取樣送檢,攪拌液用水的質(zhì)量懇求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)矩方針。但加水量有必要在規(guī)矩的規(guī)劃。因此,應(yīng)隨時查看耐火澆注料的干濕度和合適的水。每天上下午對水溫、環(huán)境溫度、材料溫度進(jìn)行測量,并有記載。
循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦原因分析及預(yù)防措施
[摘要]
分析了循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因,認(rèn)為其主要因床料局部或整體溫度超過灰熔點(diǎn)或燒結(jié)溫度,以及爐內(nèi)流化工況不良等所致。對此,提出了改變?nèi)济航菇Y(jié)特性,嚴(yán)格控制運(yùn)行參數(shù),盡量縮短壓火時間等措施,以避免循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦。
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1、床料;2、結(jié)焦;3、灰溶點(diǎn);4、運(yùn)行參數(shù)
循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦一般分為高溫結(jié)焦、低溫結(jié)焦和漸進(jìn)性結(jié)焦 3 種。
1、 低溫結(jié)焦就是當(dāng)床層整體溫度低于灰渣的變形溫度,由于局部超溫或低溫?zé)Y(jié)引起的結(jié)焦,循環(huán)流化床鍋爐,常在起動和壓火時的床層中發(fā)生,并有可能發(fā)生在高溫旋風(fēng)分離器的灰斗內(nèi),以及外置換熱器和返料機(jī)構(gòu)內(nèi)。
2、 高溫結(jié)焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。
其特點(diǎn)是面積大,甚至波及整個爐床,而且從高溫焦塊表面上看是熔融的,冷卻后呈深褐色,質(zhì)地堅硬,并夾雜少量氣孔。
3、漸進(jìn)性結(jié)焦是運(yùn)行中較難察覺的一種結(jié)焦形式,主要因布風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計和安裝質(zhì)量不好、給煤顆粒度超出設(shè)計值、運(yùn)行參數(shù)控制不當(dāng)、風(fēng)帽錯裝或堵塞等所致。
這 3 種結(jié)焦類型并不是明顯分離的,不論是哪種類型的結(jié)焦,一旦渣塊在床料中存在并隨著時間的推移,焦塊將越來越大,結(jié)果會堵塞排渣管甚至被迫停爐。

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