武威噴砂除銹_圣雄管件_表面噴砂除銹處理

簡單得講，噴砂除銹就是利用壓縮空氣將一定粒度的砂子（石榴砂、金剛砂等），通過噴砂機噴到有銹蝕層的工件表面上，通過砂子的沖擊力和磨削力實現(xiàn)銹蝕層、氧化物、油污等的，為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備。經(jīng)噴砂除銹處理的工件可以收到一定的清潔度，并實現(xiàn)一定的粗糙度，提升工件與涂層附著力，延長涂層和工件的使用壽命。  不管是何種方法，噴砂磨料都在噴砂除銹處理中起到至關重要的作用。

噴砂除銹結構特點本機為噴丸機，它由噴丸室體罩、雙槍連續(xù)式噴丸器、翻轉支架、氣動系統(tǒng)、集塵罩、料斗、噴槍移動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。

我公司的工程技術人員消化吸收國外技術設計完成，是目前噴丸領域內技術含量高，質量佳，使用壽命長，工作環(huán)境好的表面處理噴丸設備，與傳統(tǒng)的螺旋、提升、分離等彈丸循環(huán)系統(tǒng)的噴丸設備相比較，具有以下優(yōu)點：

1、結構緊湊，使用成熟，占地面積小。

2、操作簡單，生產(chǎn)效率高。

3、可配線使用，也可單機使用。

4、采用噴槍傾斜移動形式，噴槍定位正確，不錯位。

5、鋼瓶傾斜定位，節(jié)約高度，剛性好，彈丸容易流出。

6、水平上料方式，有利于鋼瓶流水線布置。

7、采用三槍一罐連續(xù)式噴丸機，體積小，噴射力強大。

噴砂除銹的等級劃分

一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標準為國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。

二、標準將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。

三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個等級：

一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標準為國家標準GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。

二、標準將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。

三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個等級：

sa1——輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。

sa2——的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本。

sa21/2——非常的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。

sa3——使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。

手工除銹等級：

St2 的手工和動力工具除銹

鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

St3 非常的手工和動力工具除銹

鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應比St2更為，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。

表面處理是取得良好涂裝效果的關鍵。表面處理的投資相當值得。因此，對選擇表面處理方法和油漆配套系統(tǒng)必須作周密的考慮。噴砂除銹