印染廢水 標(biāo)準(zhǔn)、吉安印染廢水、環(huán)源環(huán)保

一、毛紡織印染廢水水質(zhì)

前處理毛紡織印染廢水主要是洗毛廢水。洗毛廢水污染物濃度極高，偏堿性，可生化性較好。其廢水水質(zhì)一般為：CODCr20，000～30，000mg/L，BOD58，印染廢水 標(biāo)準(zhǔn)，000～12，000mg/L，印染廢水回用，PH值8～9，脂類3，000～5，000mg/L。

毛紡織印染廢水根據(jù)加工的工藝和產(chǎn)品不同而不同。粗紡產(chǎn)品染色時主要使用酸性染料和媒介染料，分毛染和坯染。毛混紡織物還使用分散、陽離子和直接染料等。其生產(chǎn)廢水的PH值一般在7左右，污染物主要為漂洗和染色殘液。

一般來說，毛紡織物染整主要使用酸性染料、陽離子染料和分散染料，廢水污染物濃度不高，大多呈中性，可生化性較好。其印染廢水水質(zhì)一般為：CODC～900mg/L，BOD5250～400mg/L，PH值6～9，色度100～300倍。

      印染廢水的物化法處理多數(shù)使用凈水劑，促使廢水中的一些成分與凈水劑發(fā)生吸附、凝聚反應(yīng)，產(chǎn)生凝聚沉淀，經(jīng)過固液分離后，使廢水獲得有效的治理。目前，印染廢水 工藝流程，國內(nèi)的凈水劑品種繁多，有的價格比較貴。

      我國每天約產(chǎn)生300萬噸印染廢水，由此每年需消耗幾十萬噸凈水劑，價值在數(shù)億元。FeSO4、FeCl2廢液，俗稱翻缸槽液，是金屬酸處理后的大宗污染物。因其含有十分豐富的Fe2+離子，用于廢水處理有著十分誘人的前景，但因其不具有吸附架橋，氫鍵締合等功能，凈化能力較低，而且出水常泛紅色，人們不得不放棄使用。而FeSO4、FeCl2廢液的綜合利用方法不多，有的方法也不適應(yīng)中小企業(yè)生產(chǎn)的需求，大部分的FeSO4、FeCl2廢液均作為廢水處理掉，這不僅白白浪費了資源，而且還得消耗大量人力物力，是與我們大力推行的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相違背的。

      工業(yè)生產(chǎn)中形成的廢水，尤其是印染廢水，有些原輔料物質(zhì)或中間產(chǎn)物如染料、助劑等能溶解于水，形成分子溶液，又稱真溶液，其處理難度就更大。以往若用FeSO4或FeCl2廢液對其進行處理，不僅耗量大，吉安印染廢水，且COD去除率和脫色效果均比較低，出水常泛紅色，難以廣泛應(yīng)用。